Калибр-пробка резьбовая 2 1/4-16 UN 2B (ПР/НЕ) — это специализированный инструмент для контроля качества внутренней унифицированной дюймовой резьбы в промышленных изделиях.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-пробка |
Инструмент для контроля внутренней резьбы |
| резьбовая |
Предназначен для проверки резьбовых отверстий |
| 2 1/4 |
Номинальный дюймовый размер резьбы: 2 1/4″ |
| 16 |
Количество ниток на дюйм: 16 TPI |
| UN |
Унифицированная американская дюймовая резьба (серия UN) |
| 2B |
Поле допуска для внутренней резьбы: 2B |
| ПР |
Проходной калибр-пробка |
| НЕ |
Непроходной калибр-пробка |
Назначение и применение
Этот калибр-пробка предназначен для контроля точности внутренней унифицированной резьбы размером 2 1/4″ с 16 нитками на дюйм в деталях и узлах, изготавливаемых по американским стандартам. Используется в производственных цехах, службах ОТК и лабораториях для серийного или приемочного контроля качества резьбовых отверстий, обеспечивая соответствие геометрических параметров резьбы требованиям чертежей и технической документации.
Ключевые параметры подбора
Выбор калибра-пробки должен основываться на точном соответствии номинального размера, количества ниток на дюйм, серии резьбы и поля допуска, так как это критически влияет на качество контроля и совместимость деталей.
- Номинальный дюймовый размер резьбы (2 1/4″)
- Количество ниток на дюйм (16 TPI)
- Серия резьбы (UN)
- Поле допуска для внутренней резьбы (2B)
Порядок проверки и контроля
Проверка внутренней унифицированной резьбы этим калибром-пробкой осуществляется путем последовательного использования проходного и непроходного калибров для оценки соответствия отверстия стандарту.
- Очистить резьбовое отверстие от загрязнений и смазки.
- Ввести проходной калибр-пробку (ПР) в резьбу — он должен входить без чрезмерного усилия.
- Попытаться ввести непроходной калибр-пробку (НЕ) — он не должен входить более чем на 2 оборота.
- Зафиксировать результат контроля и принять решение о качестве резьбы.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в выборе или обозначении калибра-пробки приводит к некорректному контролю, что может вызвать пропуск брака, несоответствие размеров или нарушение совместимости с другими компонентами. Это повышает риски отказа узлов в эксплуатации, дополнительных затрат на переделку и осложняет прохождение изделия через приемочный контроль.
