Калибр-пробка резьбовая 2-8 UN 3B (ПР/НЕ)

Калибр-пробка резьбовая 2-8 UN 3B (ПР/НЕ) — это контрольно-измерительный инструмент для проверки точности внутренней унифицированной американской дюймовой резьбы в производственных деталях.

Расшифровка маркировки

Назначение и применение

Этот калибр-пробка предназначен для контроля внутренней резьбы размера 2″ с шагом 8 TPI в изделиях, где применяется унифицированная американская резьба серии UN с полем допуска 3B. Используется в производственных цехах, отделах технического контроля и на приемочном контроле для оперативной проверки соответствия резьбовых отверстий установленным стандартам и обеспечения взаимозаменяемости деталей в машиностроении, приборостроении и других отраслях.

Ключевые параметры подбора

Правильный выбор калибра-пробки является критически важным для обеспечения точности контроля резьбовых отверстий и недопущения брака в производстве. Основное внимание следует уделять следующим параметрам:

• Номинальный дюймовый размер резьбы (например, 2″)
• Количество ниток на дюйм (8 TPI)
• Серия резьбы (UN)
• Поле допуска для внутренней резьбы (3B)

Порядок проверки и контроля

Контроль внутренней унифицированной резьбы этим калибром-пробкой осуществляется по принципу «проход/непроход» для обеспечения точности и соответствия резьбовых соединений стандарту.

1. Выберите калибр-пробку соответствующего размера, серии и поля допуска согласно чертежу детали.
2. Используйте проходную сторону (ПР) для проверки, входит ли калибр в резьбовое отверстие без чрезмерного усилия.
3. Проверьте непроходной стороной (НЕ), что она не должна входить в резьбу более чем на 1-2 нитки.
4. Зафиксируйте результаты контроля и примите решение о соответствии детали требованиям.

Почему важна точная спецификация

Ошибка в выборе или обозначении калибра-пробки может привести к некорректному контролю, пропуску брака или отклонению от стандарта, что грозит снижением качества продукции, усложнением сборки и повышением производственных затрат. Точное соответствие маркировке обеспечивает надежность контроля, повторяемость результатов и минимизирует риски производственных дефектов.