|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля точности внутренней унифицированной американской дюймовой резьбы в производственных и контрольных процессах.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Пояснение |
|---|---|
| Калибр-пробка | Контрольный инструмент для проверки резьбы |
| резьбовая | Предназначена для контроля резьбовых соединений |
| 3 3/8 | Номинальный дюймовый размер резьбы: 3 3/8″ |
| 12 | Количество ниток на дюйм: 12 TPI |
| UN | Серия унифицированной американской дюймовой резьбы |
| 2B | Поле допуска для внутренней резьбы: 2B |
| ПР | Проходная сторона калибра-пробки |
| НЕ | Непроходная сторона калибра-пробки |
Назначение и применение
Этот калибр-пробка используется для контроля внутренней унифицированной резьбы размером 3 3/8″ с шагом 12 TPI серии UN и полем допуска 2B. Применяется в производственных цехах, отделах технического контроля и на этапах приемочного контроля для проверки соответствия внутренней резьбы требованиям чертежей и стандартов. Позволяет быстро и надежно определить качество изготовления резьбовых отверстий в деталях и узлах.
Ключевые параметры подбора
Выбор правильного калибра-пробки критически важен для обеспечения точности контроля и соответствия продукции техническим требованиям. Следует ориентироваться на следующие параметры:
- Номинальный дюймовый размер резьбы (например, 3 3/8″)
- Количество ниток на дюйм (12 TPI)
- Серия резьбы (UN)
- Поле допуска для внутренней резьбы (2B)
Порядок проверки и контроля
Контроль внутренней резьбы калибром-пробкой осуществляется по определенной процедуре, гарантирующей достоверность результатов проверки.
- Очистить резьбовое отверстие от загрязнений и посторонних частиц.
- Использовать проходную сторону калибра-пробки (ПР) для проверки прохождения по всей длине резьбы.
- Проверить непроходной стороной (НЕ): она не должна входить в резьбу более чем на 2 оборота.
- Зафиксировать результат контроля в соответствующей документации.
Почему важна точная спецификация
Неточное определение параметров калибра-пробки приводит к ложным результатам контроля, что может вызвать отклонения в изготовлении деталей, снижение качества продукции, дополнительные затраты на переделку или рекламации. Корректная идентификация всех характеристик калибра-пробки гарантирует соответствие продукции стандартам и требованиям заказчика, а также обеспечивает надежность соединения в изделиях.