Калибр-пробка резьбовая 7/16-32 UN 2B (ПР/НЕ) — это специализированный инструмент для контроля точности внутренней унифицированной резьбы американского стандарта в производственных процессах.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Объяснение |
| Калибр-пробка |
Инструмент для контроля резьбовых соединений |
| резьбовая |
Предназначена для проверки резьбы |
| 7/16 |
Номинальный дюймовый размер резьбы: 7/16″ |
| 32 |
Количество ниток на дюйм: 32 TPI |
| UN |
Унифицированная американская резьба (Unified Thread Series) |
| 2B |
Поле допуска для внутренней резьбы: 2B |
| ПР |
Проходной калибр (GO) |
| НЕ |
Непроходной калибр (NO GO) |
Назначение и применение
Данный калибр-пробка предназначен для контроля внутренней резьбы 7/16″ с 32 нитками на дюйм серии UN в деталях и узлах, изготавливаемых по американским стандартам. Применяется в производственных цехах, лабораториях ОТК и на участках серийного или приемочного контроля для быстрой и точной проверки соответствия внутренней резьбы установленным допускам, обеспечивая качество и взаимозаменяемость резьбовых соединений.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-пробки критически важен для точного контроля резьбовых отверстий, предотвращения брака и обеспечения соответствия стандартам. Следует ориентироваться на следующие параметры:
- Номинальный дюймовый размер резьбы (например, 7/16″)
- Количество ниток на дюйм (32 TPI)
- Серия резьбы (UN)
- Поле допуска для внутренней резьбы (2B)
Порядок проверки и контроля
Проверка внутренней унифицированной резьбы калибром-пробкой осуществляется по четкой процедуре, гарантирующей достоверность результатов:
- Очистите отверстие с резьбой от загрязнений и стружки.
- Используйте проходной калибр (ПР): он должен свободно проходить по всей длине резьбы без чрезмерного усилия.
- Используйте непроходной калибр (НЕ): он не должен входить более чем на 2 оборота.
- Задокументируйте результаты и убедитесь в соответствии параметров изделия стандарту.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в выборе или обозначении калибра-пробки приводит к некорректному контролю, что может вызвать массовый брак, нарушение требований стандарта и проблемы с последующей сборкой или эксплуатацией продукции. Точная спецификация гарантирует правильность контроля, снижает риск рекламаций и обеспечивает стабильное качество производства.
