Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля точности внутренней унифицированной дюймовой резьбы в производственных деталях.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-пробка |
Инструмент для контроля параметров резьбы |
| резьбовая |
Предназначена для проверки резьбовых соединений |
| 9/16 |
Номинальный дюймовый размер резьбы: 9/16″ |
| 16 |
Количество ниток на дюйм: 16 TPI |
| UN |
Серия унифицированной дюймовой резьбы (Unified Thread Series) |
| 3B |
Поле допуска для внутренней резьбы: 3B |
| ПР |
Проходная сторона калибра-пробки |
| НЕ |
Непроходная сторона калибра-пробки |
Назначение и применение
Данный калибр-пробка используется для проверки соответствия внутренней унифицированной резьбы размера 9/16″ с шагом 16 TPI и полем допуска 3B. Он применяется в производственных цехах, отделах технического контроля и лабораториях для серийного или приемочного контроля качества резьбовых отверстий в деталях, узлах и механизмах, где требуется высокая точность резьбового соединения по американским стандартам UN.
Ключевые параметры подбора
Правильный подбор калибра-пробки критически важен для обеспечения точности и надежности контроля резьбовых соединений. Основное внимание следует уделять следующим параметрам:
- Номинальный дюймовый размер резьбы (например, 9/16″)
- Количество ниток на дюйм (TPI), которое должно соответствовать чертежу (16 TPI)
- Серия резьбы (UN, UNC, UNF, UNEF, UNS)
- Поле допуска внутренней резьбы (например, 3B)
Порядок проверки и контроля
Контроль внутренней унифицированной резьбы этим калибром-пробкой осуществляется по стандартной процедуре, обеспечивающей достоверность результатов:
- Очистка калибра-пробки и резьбового отверстия от загрязнений
- Использование проходной стороны (ПР) для проверки прохождения по всей длине резьбы без чрезмерного усилия
- Применение непроходной стороны (НЕ) для контроля, что она не должна входить более чем на 2 оборота
- Фиксация результатов контроля согласно требованиям технической документации
Почему важна точная спецификация
Неправильное обозначение калибра-пробки или ошибка в выборе параметров (размер, TPI, серия, поле допуска) приводит к некорректному контролю резьбовых соединений, что может вызвать отклонения в качестве продукции, ошибки в сборке, рост брака и дополнительные затраты на переделку. Точная спецификация гарантирует соответствие деталей требованиям стандарта и стабильность производственного процесса.
