|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-пробка резьбовая используется для контроля метрических внутренних резьбовых соединений большого диаметра в производственных и контрольных процессах.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Пояснение |
|---|---|
| Калибр-пробка | Средство контроля, имеющее форму пробки для проверки внутренней резьбы |
| резьбовая | Предназначена для контроля резьбовых отверстий |
| M | Метрическая резьба |
| 105 | Номинальный диаметр резьбы 105 мм |
| 2 | Шаг резьбы 2 мм |
| 5G | Класс допуска резьбы 5G |
| ПР | Проходная сторона калибра |
| НЕ | Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Данный калибр-пробка предназначен для проверки точности изготовления внутренней метрической резьбы диаметром 105 мм с шагом 2 мм и классом допуска 5G. Применяется в производственных цехах, лабораториях ОТК, на участках приемочного контроля для быстрой и надежной оценки соответствия резьбовых соединений установленным параметрам. Используется как в серийном, так и в выборочном контроле для обеспечения качества и взаимозаменяемости деталей.
Ключевые параметры подбора
Правильный подбор калибра-пробки является критически важным для обеспечения точности контроля резьбовых соединений. Основное внимание следует уделять соответствию номинального диаметра, шага резьбы и класса допуска.
- Номинальный диаметр резьбы (105 мм)
- Шаг резьбы (2 мм)
- Класс допуска (5G)
- Тип контроля (проходная/непроходная сторона)
Порядок проверки и контроля
Контроль резьбы осуществляется путем последовательного использования проходной и непроходной сторон калибра-пробки согласно технологическим инструкциям. Важно соблюдать чистоту резьбового отверстия и правильное положение калибра во время проверки.
- Очистите резьбовое отверстие от загрязнений.
- Вставьте проходную сторону калибра в резьбу — она должна входить без чрезмерного усилия.
- Проверьте непроходной стороной — она не должна входить в резьбу.
- Зафиксируйте результат контроля в соответствующей документации.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в выборе или обозначении калибра может привести к некорректному контролю резьбовых соединений, что повышает риск брака, снижение качества продукции и возникновение проблем при сборке или эксплуатации изделий. Точное соответствие калибра параметрам резьбы является залогом стабильности производственного процесса и соблюдения требований стандартов.