|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
|
|
|||
Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрических внутренних резьбовых соединений с диаметром 125 мм и шагом резьбы 3 мм в промышленных условиях.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Пояснение |
|---|---|
| Калибр-пробка | Тип измерительного инструмента для контроля отверстий |
| резьбовая | Предназначена для проверки резьбовых соединений |
| M | Метрическая резьба |
| 125 | Номинальный диаметр резьбы 125 мм |
| 3 | Шаг резьбы 3 мм |
| 7G | Класс допуска резьбы 7G |
| ПР | Проходная сторона калибра |
| НЕ | Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Данный калибр используется для контроля точности изготовления внутренних метрических резьбовых отверстий с диаметром 125 мм и шагом 3 мм, соответствующих классу допуска 7G. Применяется в производственных цехах, лабораториях ОТК, а также при приемочном контроле готовых деталей для обеспечения соответствия параметров резьбы требованиям чертежей и технической документации.
Ключевые параметры подбора
Выбор калибра-пробки должен основываться на точном совпадении номинального диаметра, шага резьбы и класса допуска с параметрами контролируемой детали. Неправильный подбор может привести к некорректной оценке качества резьбы и браку продукции.
- Номинальный диаметр резьбы (125 мм)
- Шаг резьбы (3 мм)
- Класс допуска (7G)
- Выбор между проходной (ПР) и непроходной (НЕ) сторонами
Порядок проверки и контроля
Контроль резьбового отверстия осуществляется путем поэтапного использования проходной и непроходной сторон калибра в соответствующих условиях производства.
- Очистите резьбовое отверстие от загрязнений.
- Вставьте проходную сторону калибра (ПР) в резьбу — она должна входить без чрезмерного усилия.
- Проверьте непроходной стороной (НЕ) — она не должна входить в отверстие.
- Зафиксируйте результаты контроля в соответствующей документации.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в выборе или обозначении калибра может привести к некорректному контролю резьбовых соединений, что, в свою очередь, вызывает риск выпуска бракованной продукции, дополнительные затраты на переработку и снижение надежности готовых изделий. Точное соответствие калибра параметрам контролируемой детали является критически важным для стабильности производственного процесса и качества конечной продукции.