|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрической внутренней резьбы с диаметром 125 мм и шагом 6 мм в промышленных производственных процессах.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Объяснение |
|---|---|
| Калибр-пробка | Измерительный инструмент для контроля отверстий |
| резьбовая | Предназначена для проверки резьбовых соединений |
| M | Метрическая резьба |
| 125 | Номинальный диаметр резьбы 125 мм |
| 6 | Шаг резьбы 6 мм |
| 6G | Поле допуска резьбы 6G |
| ПР | Проходная сторона калибра |
| НЕ | Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Данный калибр-пробка используется для контроля точности изготовления внутренней метрической резьбы с диаметром 125 мм и шагом 6 мм в деталях машин, узлах и конструкциях. Он позволяет быстро и надежно проверить соответствие резьбовых отверстий установленным допускам во время серийного или приемочного контроля на производстве, обеспечивая качество соединений и надежность эксплуатации готовой продукции.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-пробки критически важен для обеспечения точности контроля и соответствия изделия технической документации. Особое внимание следует уделять следующим параметрам:
- Номинальный диаметр резьбы (125 мм)
- Шаг резьбы (6 мм)
- Поле допуска резьбы (6G)
- Тип стороны калибра (ПР или НЕ)
Порядок проверки и контроля
Контроль резьбы этим калибром осуществляется путем поэтапной проверки проходной и непроходной сторонами согласно технологическим требованиям. Для получения достоверных результатов необходимо соблюдать последовательность действий:
- Очистить резьбовое отверстие от загрязнений.
- Вставить проходную сторону калибра (ПР) в резьбу — она должна входить без излишних усилий.
- Проверить непроходной стороной (НЕ) — она не должна входить в резьбу.
- Задокументировать результаты контроля в соответствии с требованиями ОТК.
Почему важна точная спецификация
Неправильное определение параметров калибра-пробки может привести к некорректному контролю резьбовых соединений, что повышает риск брака, снижение качества продукции и возникновение проблем при дальнейшей эксплуатации. Ошибки в обозначении калибра способны вызвать дополнительные затраты на переделку, задержки в производстве и нарушение стандартов качества, поэтому точная спецификация является обязательным условием для эффективного контроля и надежной работы производственных процессов.