Калибр-пробка резьбовая для контроля метрической внутренней резьбы с номинальным диаметром 1,2 мм и шагом 0,2 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-пробка |
Измерительный калибр-пробка для контроля резьбового отверстия. |
| резьбовая |
Предназначена для проверки резьбы. |
| М |
Метрическая резьба. |
| 1,2 |
Номинальный диаметр резьбы 1,2 мм. |
| 0,2 |
Шаг резьбы 0,2 мм. |
| 4H5H |
Обозначение поля допуска 4H5H. |
| ПР |
Проходная сторона калибра для проверки годности резьбы. |
| НЕ |
Непроходная сторона калибра для проверки предельного размера резьбы. |
Назначение и применение
Этот калибр-пробка применяют для контроля внутренней метрической резьбы с параметрами 1,2 мм и 0,2 мм в производственном и приемочном контроле. Он позволяет быстро проверять соответствие резьбового отверстия заданной маркировке, что важно для инженера, ОТК, технолога и поставщика при серийной проверке деталей.
Ключевые параметры подбора
При подборе калибра прежде всего ориентируются на номинальный диаметр, шаг резьбы и обозначение поля допуска, поскольку именно эти данные определяют совместимость с контролируемой резьбой. Для корректного контроля важно, чтобы маркировка калибра точно соответствовала параметрам изделия и типу проверки.
- Номинальный диаметр резьбы: 1,2 мм.
- Шаг резьбы: 0,2 мм.
- Тип резьбы: метрическая.
- Обозначение поля допуска: 4H5H.
Порядок проверки и контроля
Калибр-пробку используют как средство предельного контроля резьбового отверстия: проходная и непроходная стороны позволяют оценить соответствие резьбы заданным параметрам. Для достоверного результата контроль выполняют на чистой, подготовленной поверхности без посторонних загрязнений и механических препятствий.
- Убедиться, что маркировка калибра соответствует контролируемой резьбе.
- Подготовить резьбовое отверстие к проверке.
- Выполнить контроль проходной стороной ПР.
- Выполнить контроль непроходной стороной НЕ.
Почему важна точная спецификация
Точность в обозначении калибра критически важна, поскольку ошибка в диаметре, шаге или поле допуска приводит к ложному выводу о годности резьбы. Для производства это означает риск пропуска брака или необоснованного отклонения годных деталей, а для поставок — несоответствие инструмента требованиям контроля.
