Калибр-пробка резьбовая для контроля метрической внутренней резьбы с номинальным диаметром 1 мм и шагом 0,25 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-пробка |
Измерительный калибр-пробка для контроля внутренней резьбы. |
| резьбовая |
Предназначена для проверки резьбового соединения. |
| M |
Метрическая резьба. |
| 1 |
Номинальный диаметр резьбы 1 мм. |
| 0,25 |
Шаг резьбы 0,25 мм. |
| 4H5H |
Обозначение поля допуска резьбы. |
| ПР |
Проходная сторона калибра для контроля годности резьбы. |
| НЕ |
Непроходная сторона калибра для контроля предельных отклонений резьбы. |
Назначение и применение
Этот калибр-пробка применяют для контроля внутренней метрической резьбы с параметрами 1 мм и 0,25 мм в производственном и приемочном контроле. Он позволяет быстро проверять соответствие резьбового отверстия заданному полю допуска 4H5H по принципу прохождения и непрохождения, что важно для ОТК, технолога и серийного производства.
Ключевые параметры подбора
При подборе такого калибра прежде всего ориентируются на тип резьбы, номинальный диаметр и шаг, поскольку именно эти параметры определяют совместимость с контролируемым изделием. Также критически важно поле допуска, ведь от него зависит, будет ли контроль корректным для конкретной резьбы.
- Метрическая резьба.
- Номинальный диаметр: 1 мм.
- Шаг резьбы: 0,25 мм.
- Поле допуска: 4H5H.
Порядок проверки и контроля
Контроль выполняют путем последовательной проверки резьбового отверстия проходной и непроходной стороной калибра. Для корректного результата важно использовать калибр по его прямому назначению и оценивать только соответствие резьбы заданной маркировке.
- Определить, что контролируемое отверстие имеет метрическую резьбу с диаметром 1 мм и шагом 0,25 мм.
- Применить проходную сторону ПР для первичной проверки годности.
- Применить непроходную сторону НЕ для проверки предельного соответствия.
- Зафиксировать результат контроля в соответствии с требованиями производственной или приемочной проверки.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-пробки приводит к некорректному контролю резьбы, а значит — к риску пропуска несоответствующих деталей или брака годных изделий. Для инженера, ОТК и поставщика точная маркировка особенно важна, поскольку даже отклонение в диаметре, шаге или поле допуска меняет результат проверки и влияет на стабильность производства.
