Калибр-пробка резьбовая М1,2x0,25 6G (ПР/НЕ) предназначена для контроля параметров метрической резьбы в производственном и приемочном контроле.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-пробка |
Измерительный инструмент для контроля внутренней резьбы. |
| резьбовая |
Предназначена для проверки резьбового соединения. |
| M |
Метрическая резьба. |
| 1,2 мм |
Номинальный диаметр резьбы 1,2 мм. |
| 0,25 мм |
Шаг резьбы 0,25 мм. |
| 6G |
Обозначение поля допуска резьбы. |
| ПР |
Проходная сторона калибра для контроля прохождения. |
| НЕ |
Непроходная сторона калибра для контроля предельного размера. |
Назначение и применение
Этот калибр-пробка применяют для контроля внутренней метрической резьбы с номинальным диаметром 1,2 мм и шагом 0,25 мм в пределах заданного поля допуска 6G. Его используют в серийном производстве, на участках ОТК и во время приемочного контроля, чтобы быстро проверять соответствие резьбового отверстия требованиям чертежа без сложных измерений.
Ключевые параметры подбора
При подборе такого калибра прежде всего ориентируются на тип резьбы, номинальный диаметр, шаг и поле допуска, поскольку именно эти параметры определяют совместимость с контролируемой деталью. Для корректного контроля важно, чтобы обозначение калибра точно соответствовало маркировке резьбы на изделии и задаче проверки.
- Метрическая резьба.
- Номинальный диаметр: 1,2 мм.
- Шаг резьбы: 0,25 мм.
- Поле допуска: 6G.
Порядок проверки и контроля
Контроль этим калибром выполняют путем сопоставления резьбового отверстия с проходной и непроходной сторонами, чтобы оценить соответствие геометрии резьбы заданной маркировке. Для корректного результата проверку проводят в чистом состоянии контролируемой поверхности и без перекоса при введении калибра.
- Убедиться, что маркировка детали соответствует параметрам калибра.
- Выполнить проверку проходной стороной ПР.
- Выполнить проверку непроходной стороной НЕ.
- Оценить соответствие результата требованиям контроля.
Почему важна точная спецификация
Для резьбовых калибров даже небольшая ошибка в обозначении диаметра, шага или поля допуска приводит к ложной оценке пригодности детали, а значит — к риску брака, повторной обработки или пропуска несоответствующей продукции. Именно поэтому для инженера, ОТК, технолога и поставщика критически важно сверять каждый элемент маркировки с фактическими требованиями к резьбе.
