Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрических внутренних резьбовых соединений с диаметром 12 мм и шагом резьбы 1,75 мм в производственных и контрольных процессах.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-пробка |
Контрольный инструмент в форме пробки |
| резьбовая |
Предназначена для проверки резьбовых отверстий |
| M |
Метрическая резьба |
| 12 |
Номинальный диаметр резьбы 12 мм |
| 1,75 |
Шаг резьбы 1,75 мм |
| 5G |
Класс допуска резьбы |
| ПР |
Проходная сторона калибра |
| НЕ |
Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Данный калибр-пробка используется для контроля точности изготовления внутренней метрической резьбы с диаметром 12 мм и шагом 1,75 мм в деталях машин, узлах и сборочных единицах. Применяется в производственных цехах, отделах технического контроля (ОТК) и лабораториях для проведения серийного или приемочного контроля качества резьбовых отверстий, обеспечивая соответствие геометрических параметров требованиям чертежей и технической документации.
Ключевые параметры подбора
Выбор калибра-пробки должен основываться на точном совпадении с параметрами контролируемой резьбы, так как это определяет достоверность контроля и качество конечного изделия.
- Номинальный диаметр резьбы (12 мм)
- Шаг резьбы (1,75 мм)
- Класс допуска резьбы (5G)
- Наличие проходной (ПР) и непроходной (НЕ) сторон
Порядок проверки и контроля
Контроль резьбового отверстия осуществляется путем поэтапного применения проходной и непроходной сторон калибра, что позволяет быстро определить соответствие размеров и допусков.
- Очистить резьбовое отверстие от загрязнений и стружки.
- Вставить проходную сторону (ПР) калибра в резьбу — она должна проходить без чрезмерного усилия.
- Вставить непроходную сторону (НЕ) калибра — она не должна входить в резьбу более чем на 2 оборота.
- Зафиксировать результаты контроля в соответствующей документации.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в выборе или обозначении калибра-пробки может привести к некорректному контролю резьбовых соединений, что вызывает риск брака, несоответствия продукции требованиям заказчика и дополнительных затрат на переделку. Точная спецификация обеспечивает надежность контроля, снижает вероятность производственных дефектов и гарантирует соответствие стандартам качества.
