Калибр-пробка резьбовая для контроля метрической резьбы с номинальным диаметром 1,6 мм и шагом 0,35 мм в приемочном и операционном контроле.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-пробка |
Проходной или непроходной резьбовой калибр в формате пробки для контроля внутренней резьбы. |
| резьбовая |
Предназначена для проверки резьбового соединения. |
| M |
Метрическая резьба. |
| 1,6 |
Номинальный диаметр резьбы 1,6 мм. |
| 0,35 |
Шаг резьбы 0,35 мм. |
| 7G |
Обозначение поля допуска, указанное в маркировке. |
| ПР |
Проходная сторона калибра для контроля прохождения резьбы. |
| НЕ |
Непроходная сторона калибра для контроля предельного размера резьбы. |
Назначение и применение
Этот калибр-пробка применяют для контроля внутренней метрической резьбы с параметрами 1,6 мм и 0,35 мм в производственном и приемочном контроле. Он позволяет быстро проверить соответствие резьбового отверстия заданной маркировке без измерения каждого параметра отдельно, что особенно важно для серийного выпуска, входного контроля и работы отдела ОТК.
Ключевые параметры подбора
При подборе такого калибра прежде всего ориентируются на номинальный диаметр, шаг резьбы и обозначение поля допуска, поскольку именно они определяют совместимость с контролируемой резьбой. Для корректного контроля важно, чтобы маркировка калибра точно соответствовала параметрам изделия, иначе результат проверки будет некорректным.
- Номинальный диаметр резьбы: 1,6 мм.
- Шаг резьбы: 0,35 мм.
- Тип резьбы: метрическая.
- Обозначение поля допуска: 7G.
Порядок проверки и контроля
Калибр-пробку используют как контрольный инструмент для оценки соответствия внутренней резьбы заданному размеру и профилю. Для достоверного результата проверку выполняют в чистом состоянии контролируемой поверхности и самого калибра, без перекосов и посторонних загрязнений.
- Сопоставить маркировку контролируемой резьбы с обозначением калибра.
- Подготовить резьбовое отверстие к проверке.
- Выполнить контроль прохождения и непрохождения в соответствии с обозначениями ПР и НЕ.
- Зафиксировать результат в документации контроля.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра, даже на уровне диаметра, шага или поля допуска, приводит к ложному выводу о пригодности резьбы и может повлечь пропуск брака или необоснованное отклонение годной детали. Для инженера, технолога, ОТК и поставщика точная спецификация критически важна, поскольку она напрямую влияет на качество контроля, стабильность производственного процесса и корректность комплектования.
