|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-пробка резьбовая М16x1 5H (ПР/НЕ) — это специализированный измерительный инструмент для контроля метрических внутренних резьбовых отверстий в промышленных деталях.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Объяснение |
|---|---|
| Калибр-пробка | Измерительный инструмент в форме пробки |
| резьбовая | Предназначена для контроля резьбовых отверстий |
| M | Метрическая резьба |
| 16 | Номинальный диаметр резьбы 16 мм |
| 1 | Шаг резьбы 1 мм |
| 5H | Поле допуска внутренней резьбы |
| ПР | Проходной калибр |
| НЕ | Непроходной калибр |
Назначение и применение
Этот калибр предназначен для контроля точности изготовления внутренней метрической резьбы диаметром 16 мм с шагом 1 мм в деталях машин, узлов и конструкций. Применяется в производственных цехах, лабораториях ОТК и на приемочном контроле для оперативной проверки соответствия резьбовых отверстий установленным допускам. Используется как в серийном производстве, так и при приёмке готовой продукции для обеспечения взаимозаменяемости и надёжности соединений.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-пробки критически важен для обеспечения точности контроля и соответствия продукции техническим требованиям. Основными ориентирами при подборе являются:
- Номинальный диаметр резьбы (16 мм)
- Шаг резьбы (1 мм)
- Поле допуска (5H)
- Тип калибра (проходной или непроходной)
Порядок проверки и контроля
Проверка резьбового отверстия этим калибром осуществляется путем последовательного использования проходной и непроходной сторон пробки. Для получения достоверных результатов необходимо соблюдать установленную последовательность действий и контролировать чистоту резьбы.
- Очистить резьбовое отверстие от загрязнений и стружки.
- Вставить проходной калибр (ПР) в резьбу — он должен входить без чрезмерного усилия.
- Вставить непроходной калибр (НЕ) — он не должен заходить более чем на 2 оборота.
- Зафиксировать результат контроля и принять решение о соответствии детали.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в выборе или обозначении калибра может привести к некорректному контролю резьбовых соединений, что грозит браком продукции, нарушением технологического процесса и снижением надёжности готовых изделий. Точная идентификация параметров калибра гарантирует соответствие деталей требованиям чертежей и стандартов, минимизирует риски отказов в эксплуатации и предотвращает дополнительные затраты на переделку или рекламации.