Калибр-пробка резьбовая для контроля метрической резьбы с номинальным диаметром 1,8 мм и шагом 0,35 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-пробка |
Контрольный инструмент для проверки внутренней резьбы. |
| резьбовая |
Предназначена для контроля резьбового соединения. |
| M |
Метрическая резьба. |
| 1,8 |
Номинальный диаметр резьбы 1,8 мм. |
| 0,35 |
Шаг резьбы 0,35 мм. |
| 4H |
Обозначение поля допуска 4H. |
| ПР |
Проходная сторона калибра. |
| НЕ |
Непроходная сторона калибра. |
Назначение и применение
Этот калибр-пробка применяют для контроля внутренней метрической резьбы с параметрами 1,8 мм и 0,35 мм в производственном и приемочном контроле. Он позволяет быстро проверить соответствие резьбового отверстия заданной маркировке и использовать отдельно проходную и непроходную стороны при серийной проверке деталей.
Ключевые параметры подбора
При подборе такого калибра прежде всего ориентируются на номинальный диаметр, шаг резьбы и обозначение поля допуска. Именно эти элементы определяют, соответствует ли контрольный инструмент конкретному резьбовому соединению.
- Номинальный диаметр: 1,8 мм.
- Шаг резьбы: 0,35 мм.
- Тип резьбы: метрическая.
- Обозначение контроля: 4H, ПР, НЕ.
Порядок проверки и контроля
Проверку выполняют путем сопоставления калибра с контролируемой внутренней резьбой соответствующей маркировки. Для корректного результата важно использовать именно тот калибр, который соответствует заданным параметрам резьбы и стороне контроля.
- Определить, что контролируемая резьба соответствует маркировке M1,8x0,35.
- Выбрать нужную сторону калибра: ПР или НЕ.
- Выполнить контроль резьбового отверстия в соответствии с принятой процедурой проверки.
- Сравнить результат с требованиями к контролируемому соединению.
Почему важна точная спецификация
Точное воспроизведение маркировки критически важно, поскольку даже незначительная ошибка в диаметре, шаге или обозначении поля допуска приводит к выбору неподходящего калибра. В производстве и ОТК это создает риск ложной браковки или, наоборот, пропуска несоответствующей детали в дальнейший процесс.
