Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрических внутренних резьбовых отверстий с точными параметрами диаметра и шага резьбы.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Объяснение |
| Калибр-пробка |
Измерительный инструмент для контроля отверстий |
| резьбовая |
Предназначена для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 18 |
Номинальный диаметр резьбы 18 мм |
| 2,5 |
Шаг резьбы 2,5 мм |
| 7H |
Поле допуска внутренней резьбы 7H |
| ПР |
Проходная сторона калибра |
| НЕ |
Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Данный калибр-пробка используется для контроля точности метрических внутренних резьбовых отверстий диаметром 18 мм с шагом 2,5 мм в изделиях, изготавливаемых серийно или проходящих приемочный контроль. Инструмент позволяет быстро и надежно определить соответствие резьбы установленным параметрам поля допуска 7H, обеспечивая качество соединений в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-пробки является критически важным для обеспечения точности контроля резьбовых отверстий. Следует ориентироваться на соответствие номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска.
- Номинальный диаметр резьбы (18 мм)
- Шаг резьбы (2,5 мм)
- Поле допуска (7H)
- Наличие проходной (ПР) и непроходной (НЕ) сторон
Порядок проверки и контроля
Контроль резьбового отверстия осуществляется путем последовательного использования проходной и непроходной сторон калибра-пробки по определенным правилам. Важно соблюдать чистоту отверстия и отсутствие загрязнений для корректных результатов.
- Очистить резьбовое отверстие от стружки и загрязнений
- Вставить проходную сторону калибра (ПР) в отверстие — она должна входить без чрезмерного усилия
- Попытаться вставить непроходную сторону (НЕ) — она не должна входить
- Задокументировать результат контроля для дальнейшего анализа
Почему важна точная спецификация
Неточное определение параметров калибра-пробки или ошибка в маркировке может привести к некорректной оценке качества резьбовых соединений, что грозит браком продукции, снижением надежности узлов и дополнительными затратами на переработку. Для обеспечения стабильного качества производства и соответствия техническим требованиям критически важно использовать калибры с точной спецификацией согласно маркировке.
