Калибр-пробка резьбовая М1x0,25 6G (ПР/НЕ) предназначена для контроля соответствия метрической резьбы заданным параметрам в производственном и приемочном контроле.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-пробка |
Измерительный калибр в исполнении пробки для контроля внутренней резьбы. |
| резьбовая |
Предназначена для проверки резьбового соединения. |
| M |
Метрическая резьба. |
| 1 |
Номинальный диаметр резьбы 1 мм. |
| 0,25 |
Шаг резьбы 0,25 мм. |
| 6G |
Обозначение поля допуска резьбы. |
| ПР |
Проходная сторона контроля. |
| НЕ |
Непроходная сторона контроля. |
Назначение и применение
Этот калибр применяют для контроля резьбовых отверстий с метрической резьбой M1x0,25 в рамках приемочного и серийного контроля. Он позволяет быстро проверить соответствие резьбы заданному профилю и оценить пригодность детали к дальнейшей сборке без выполнения размерных измерений в классическом смысле.
Ключевые параметры подбора
При подборе калибра прежде всего ориентируются на тип резьбы, номинальный диаметр, шаг и обозначение поля допуска. Для корректного контроля важно, чтобы все эти элементы совпадали с параметрами контролируемой детали.
- Тип резьбы: метрическая.
- Номинальный диаметр: 1 мм.
- Шаг резьбы: 0,25 мм.
- Поле допуска: 6G.
Порядок проверки и контроля
Контроль выполняют путем сопоставления калибра с резьбовым отверстием соответствующего типоразмера и проверки прохождения/непрохождения согласно маркировке ПР/НЕ. Для корректного результата важно использовать калибр только по назначению и применять его к детали с тем же обозначением резьбы.
- Убедиться, что контролируемая деталь имеет резьбу M1x0,25.
- Использовать проходную сторону ПР для первичной проверки соответствия.
- Применить непроходную сторону НЕ для контроля предельного соответствия.
- Оценить результат по факту прохождения или непрохождения калибра.
Почему важна точная спецификация
Точное обозначение калибра критически важно, поскольку даже незначительная ошибка в диаметре, шаге или поле допуска приводит к ложному контролю резьбы. В производстве это создает риск пропуска несоответствующих деталей или, наоборот, необоснованной браковки годных изделий, что напрямую влияет на качество, ритм поставок и стабильность технологического процесса.
