|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрических внутренних резьбовых соединений диаметром 20 мм с шагом резьбы 0,75 мм в промышленных условиях.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Пояснение |
|---|---|
| Калибр-пробка | Средство контроля размеров отверстия с резьбой |
| резьбовая | Предназначена для проверки резьбовых отверстий |
| M | Метрическая резьба |
| 20 | Номинальный диаметр резьбы 20 мм |
| 0,75 | Шаг резьбы 0,75 мм |
| 5H | Поле допуска внутренней резьбы |
| ПР | Проходная сторона калибра |
| НЕ | Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Этот калибр-пробка используется для контроля точности изготовления внутренних метрических резьбовых отверстий диаметром 20 мм с шагом 0,75 мм в деталях машин, узлах и механизмах. Применяется в производственных цехах, отделах технического контроля и лабораториях для серийного или приемочного контроля соответствия резьбовых соединений установленным параметрам. Позволяет быстро определить, соответствует ли резьба требованиям чертежа с помощью проходной и непроходной сторон.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-пробки критически важен для обеспечения точности контроля и соответствия продукции техническим требованиям. Основное внимание следует уделять следующим параметрам:
- Номинальный диаметр резьбы (20 мм)
- Шаг резьбы (0,75 мм)
- Тип резьбы (метрическая)
- Поле допуска (5H)
Порядок проверки и контроля
Проверка резьбового отверстия этим калибром осуществляется в определённой последовательности для обеспечения достоверности результата и избежания ошибок контроля.
- Очистить отверстие от загрязнений и стружки.
- Вставить проходную сторону калибра (ПР) в резьбу — она должна входить без чрезмерного усилия.
- Попытаться вставить непроходную сторону калибра (НЕ) — она не должна входить в резьбу.
- Зафиксировать результат контроля в соответствующей документации.
Почему важна точная спецификация
Неправильное определение или обозначение калибра может привести к ложным результатам контроля, что грозит браком продукции, нарушением технологического процесса и дополнительными затратами на переработку. Использование калибра с неподходящими параметрами может вызвать пропуск дефектных деталей или, наоборот, отбраковку годных, что негативно влияет на качество и надёжность готовой продукции.