|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрических резьбовых отверстий с номинальным диаметром 2,2 мм и шагом резьбы 0,25 мм в производственных процессах.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Объяснение |
|---|---|
| Калибр-пробка | Контрольный инструмент для проверки размеров отверстий |
| резьбовая | Предназначена для контроля резьбовых соединений |
| M | Метрическая резьба |
| 2,2 | Номинальный диаметр резьбы 2,2 мм |
| 0,25 | Шаг резьбы 0,25 мм |
| 5H6H | Поля допусков для внутренней резьбы |
| ПР | Проходная сторона калибра |
| НЕ | Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Данный калибр-пробка используется для контроля точности метрических внутренних резьбовых отверстий диаметром 2,2 мм с шагом 0,25 мм в деталях и узлах. Применяется в производственных цехах, лабораториях ОТК и на этапах приемочного контроля для обеспечения соответствия резьбовых соединений установленным допускам. Использование калибра позволяет оперативно выявить отклонения размеров резьбы и предотвратить попадание бракованных изделий в дальнейшее производство или на склад.
Ключевые параметры подбора
Правильный подбор калибра-пробки определяет точность контроля резьбовых соединений и качество готовой продукции. Основное внимание следует уделять следующим параметрам:
- Номинальный диаметр резьбы (2,2 мм)
- Шаг резьбы (0,25 мм)
- Поля допусков (5H6H)
- Соответствие типу резьбы (метрическая)
Порядок проверки и контроля
Контроль резьбовых отверстий осуществляется путем последовательного использования проходной и непроходной сторон калибра-пробки. Для получения достоверных результатов необходимо соблюдать следующий алгоритм:
- Очистить резьбовое отверстие от загрязнений и стружки.
- Ввести проходную сторону калибра в резьбу — она должна входить без чрезмерного усилия.
- Попытаться ввести непроходную сторону калибра — она не должна входить в резьбу.
- Зафиксировать результаты контроля и принять решение относительно качества изделия.
Почему важна точная спецификация
Неправильное определение параметров калибра-пробки может привести к некорректному контролю резьбовых отверстий, что грозит появлением брака, снижением надежности соединений и дополнительными затратами на переработку. Точная спецификация обеспечивает соответствие изделий техническим требованиям и минимизирует риски ошибок в производственном процессе.