Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрических внутренних резьбовых соединений с номинальным диаметром 24 мм и шагом резьбы 0,5 мм в производственных и контрольных процессах.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-пробка |
Средство контроля отверстий или внутренних резьб |
| резьбовая |
Предназначена для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 24 |
Номинальный диаметр резьбы 24 мм |
| 0,5 |
Шаг резьбы 0,5 мм |
| 6H |
Поле допуска внутренней резьбы |
| ПР |
Проходная сторона калибра |
| НЕ |
Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Данный калибр-пробка используется для контроля точности изготовления внутренней метрической резьбы диаметром 24 мм с шагом 0,5 мм и полем допуска 6H. Применяется в производственных цехах, лабораториях ОТК, а также в процессах приемочного контроля для обеспечения соответствия резьбовых соединений чертежам и техническим требованиям. Используется как инженерами, так и технологами для оперативной проверки качества резьбы непосредственно на производстве.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-пробки гарантирует точность контроля резьбовых соединений и предотвращает брак. Основное внимание следует уделять соответствию номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска.
- Номинальный диаметр резьбы — 24 мм
- Шаг резьбы — 0,5 мм
- Поле допуска — 6H
- Тип контроля — проходная (ПР) и непроходная (НЕ) стороны
Порядок проверки и контроля
Контроль резьбы осуществляется путем последовательного использования проходной и непроходной сторон калибра согласно технологическим инструкциям. Важно соблюдать чистоту и точность выполнения операций для избежания погрешностей.
- Очистите резьбовое отверстие от загрязнений.
- Вставьте проходную сторону калибра (ПР) в резьбу — она должна проходить без усилий.
- Проверьте непроходной стороной (НЕ) — она не должна входить в резьбу.
- Зафиксируйте результат контроля в соответствующей документации.
Почему важна точная спецификация
Ошибки в выборе или обозначении калибра могут привести к некорректному контролю резьбовых соединений, что вызывает риск брака, несоответствия продукции техническим требованиям и дополнительных затрат на переработку. Точная идентификация параметров калибра обеспечивает надежность производственного процесса и качество конечной продукции.
