Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрических внутренних резьбовых отверстий с диаметром 24 мм и шагом резьбы 0,75 мм в промышленных условиях.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-пробка |
Средство контроля резьбовых отверстий в деталях |
| резьбовая |
Предназначена для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 24 |
Номинальный диаметр резьбы 24 мм |
| 0,75 |
Шаг резьбы 0,75 мм |
| 4H |
Поле допуска внутренней резьбы |
| ПР |
Проходная сторона калибра |
| НЕ |
Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Данный калибр-пробка используется для контроля точности изготовления внутренних метрических резьбовых отверстий диаметром 24 мм с шагом 0,75 мм в деталях машин, узлов и конструкций. Применяется в производственных цехах, отделах технического контроля и лабораториях для серийного или приемочного контроля качества резьбовых соединений, обеспечивая соответствие геометрических параметров установленным требованиям.
Ключевые параметры подбора
Правильный подбор калибра-пробки гарантирует точность контроля и предотвращает брак в производстве. Основное внимание следует уделять соответствию номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска.
- Номинальный диаметр резьбы (24 мм)
- Шаг резьбы (0,75 мм)
- Поле допуска (4H)
- Наличие проходной (ПР) и непроходной (НЕ) сторон
Порядок проверки и контроля
Контроль резьбовых отверстий осуществляется путем последовательного использования проходной и непроходной сторон калибра согласно технологическим инструкциям.
- Очистите отверстие и калибр от загрязнений.
- Вставьте проходную сторону (ПР) калибра в резьбовое отверстие — она должна входить без излишнего усилия.
- Попробуйте ввести непроходную сторону (НЕ) — она не должна входить в отверстие.
- Зафиксируйте результат контроля в соответствующей документации.
Почему важна точная спецификация
Неправильное определение параметров калибра-пробки приводит к некорректному контролю резьбовых отверстий, что может вызвать несоответствие деталей требованиям чертежей, возникновение брака, дополнительные затраты на переделку и риски для надежности готовой продукции. Точная спецификация обеспечивает эффективный контроль качества и стабильность производственных процессов.
