|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрической резьбы с номинальным диаметром 24 мм и шагом 1,5 мм в производственных и контрольных процессах.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Пояснение |
|---|---|
| Калибр-пробка | Тип измерительного инструмента для контроля отверстий или внутренней резьбы |
| резьбовая | Предназначена для проверки резьбовых соединений |
| M | Метрическая резьба |
| 24 | Номинальный диаметр резьбы 24 мм |
| 1,5 | Шаг резьбы 1,5 мм |
| 6H | Поле допуска резьбы |
| ПР | Проходная сторона калибра |
| НЕ | Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Данный калибр-пробка используется для контроля точности изготовления внутренней метрической резьбы с диаметром 24 мм и шагом 1,5 мм в деталях машин, узлов и механизмов. Применяется в производственных цехах, лабораториях ОТК и на приемочном контроле для быстрой проверки соответствия резьбы установленным параметрам, обеспечивая качество и взаимозаменяемость изделий в серийном производстве.
Ключевые параметры подбора
Выбор калибра-пробки должен базироваться на точном соответствии номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска. Неправильный подбор может привести к браку или некорректной оценке качества. Обращайте внимание на:
- Номинальный диаметр резьбы (24 мм)
- Шаг резьбы (1,5 мм)
- Поле допуска (6H)
- Наличие проходной (ПР) и непроходной (НЕ) сторон
Порядок проверки и контроля
Контроль резьбы осуществляется путем последовательного использования проходной и непроходной сторон калибра согласно установленной методике. Для корректного контроля важно соблюдать следующие шаги:
- Очистить резьбу детали от загрязнений и смазки
- Вставить проходную сторону калибра (ПР) в резьбу — она должна входить без чрезмерного усилия
- Попытаться вставить непроходную сторону (НЕ) — она не должна входить в резьбу
- Зафиксировать результаты контроля и принять решение относительно качества детали
Почему важна точная спецификация
Неправильно выбранный калибр-пробка или ошибка в маркировке может привести к некорректной оценке качества резьбы, что грозит браком, снижением надежности соединений и финансовыми потерями для производства. Точное соответствие спецификации обеспечивает стабильность технологического процесса, исключает ошибки при контроле и гарантирует соответствие продукции требованиям заказчика.