Калибр-пробка резьбовая М2,5x0,35 7G (ПР/НЕ) — это специализированный измерительный инструмент для контроля метрических резьбовых отверстий с определённым диаметром и шагом в промышленных условиях.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Объяснение |
| Калибр-пробка |
Измерительный инструмент для контроля отверстий |
| резьбовая |
Предназначена для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 2,5 |
Номинальный диаметр резьбы 2,5 мм |
| 0,35 |
Шаг резьбы 0,35 мм |
| 7G |
Класс допуска резьбы |
| ПР |
Проходная сторона калибра |
| НЕ |
Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Данный калибр-пробка используется для контроля точности изготовления внутренней метрической резьбы с диаметром 2,5 мм и шагом 0,35 мм в деталях и узлах. Применяется в производственных цехах, лабораториях ОТК и на приёмочном контроле для оперативной проверки соответствия резьбовых отверстий требованиям чертежей, обеспечивая качество соединений в машиностроении, приборостроении и других отраслях.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-пробки является критически важным для обеспечения точности контроля резьбовых соединений и недопущения брака в производстве. Ориентироваться следует на следующие параметры:
- Номинальный диаметр резьбы (2,5 мм)
- Шаг резьбы (0,35 мм)
- Класс допуска (7G)
- Наличие проходной (ПР) и непроходной (НЕ) сторон
Порядок проверки и контроля
Контроль резьбовых отверстий этим калибром осуществляется путём последовательного использования проходной и непроходной сторон в соответствии с технологическими требованиями. Для корректного контроля необходимо соблюдать следующий порядок:
- Очистить отверстие от загрязнений и стружки
- Вставить проходную сторону (ПР) калибра в резьбовое отверстие — она должна входить без чрезмерного усилия
- Проверить непроходной стороной (НЕ) — она не должна входить в резьбу
- Зафиксировать результат контроля в соответствующей документации
Почему важна точная спецификация
Ошибка в выборе или обозначении калибра может привести к некорректному контролю резьбовых соединений, что повышает риск брака, снижение надёжности изделий и возникновение дополнительных затрат на переделку. Точное соответствие калибра-пробки параметрам контролируемой резьбы является залогом стабильного качества продукции и эффективного производственного процесса.
