Калибр-пробка резьбовая М2x0,25 4H5H (ПР/НЕ) предназначена для контроля внутренней метрической резьбы по заданным параметрам.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-пробка |
Измерительный инструмент для контроля внутренних резьбовых поверхностей. |
| резьбовая |
Предназначена для проверки резьбы. |
| M |
Метрическая резьба. |
| 2 мм |
Номинальный диаметр резьбы 2 мм. |
| 0,25 мм |
Шаг резьбы 0,25 мм. |
| 4H5H |
Обозначение полей допуска, указанное в маркировке. |
| ПР |
Проходная сторона калибра. |
| НЕ |
Непроходная сторона калибра. |
Назначение и применение
Этот калибр-пробка применяют для контроля внутренней резьбы М2x0,25 в производственном и приемочном контроле, когда нужно быстро проверить соответствие резьбового отверстия заданной маркировке. В серийном производстве он помогает отделить годные детали от тех, что не соответствуют требованиям резьбового соединения, а в ОТК используется как практический инструмент для оперативной проверки.
Ключевые параметры подбора
При подборе такого калибра прежде всего ориентируются на номинальный диаметр, шаг резьбы и обозначение полей допуска, поскольку именно они определяют совместимость с контролируемой деталью. Для корректного контроля важно, чтобы маркировка калибра точно соответствовала параметрам проверяемой резьбы.
- Метрическая резьба.
- Номинальный диаметр: 2 мм.
- Шаг резьбы: 0,25 мм.
- Обозначение: 4H5H.
Порядок проверки и контроля
Проверку выполняют путем последовательного контроля резьбового отверстия калибром-пробкой в соответствии с его обозначением. Для получения корректного результата важно использовать именно тот калибр, маркировка которого совпадает с параметрами контролируемой резьбы.
- Сверить маркировку калибра с параметрами контролируемой резьбы.
- Подготовить резьбовое отверстие к проверке.
- Выполнить контроль калибром-пробкой.
- Оценить соответствие по результату проходной проверки.
Почему важна точная спецификация
Точное обозначение калибра критически важно, поскольку ошибка в диаметре, шаге или типе резьбы приводит к некорректному контролю и ложной оценке пригодности детали. Для производства это означает риск пропуска несоответствующих изделий или, наоборот, необоснованной браковки годных деталей, что напрямую влияет на стабильность серийного выпуска и работу службы контроля.
