Калибр-пробка резьбовая М2x0,25 5H6H (ПР/НЕ) предназначена для контроля внутренней метрической резьбы с номинальным диаметром 2 мм и шагом 0,25 мм.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-пробка |
Измерительный инструмент для контроля внутренних резьбовых поверхностей. |
| резьбовая |
Предназначена для проверки резьбы. |
| M |
Метрическая резьба. |
| 2 мм |
Номинальный диаметр резьбы 2 мм. |
| 0,25 мм |
Шаг резьбы 0,25 мм. |
| 5H6H |
Обозначение поля допуска резьбы. |
| ПР |
Проходная сторона калибра. |
| НЕ |
Непроходная сторона калибра. |
Назначение и применение
Этот калибр применяют для контроля внутренней резьбы М2x0,25 в производственном и приемочном контроле, когда нужно быстро проверить соответствие резьбового отверстия заданной маркировке. В серийном производстве он помогает отделить годные детали от тех, что не соответствуют требованиям резьбового соединения, без выполнения сложных измерений.
Ключевые параметры подбора
При подборе такого калибра прежде всего ориентируются на номинальный диаметр, шаг резьбы и обозначение поля допуска, поскольку именно они определяют совместимость с контролируемой деталью. Для корректного контроля важно, чтобы маркировка калибра точно соответствовала параметрам проверяемой резьбы.
- Номинальный диаметр: 2 мм.
- Шаг резьбы: 0,25 мм.
- Тип резьбы: метрическая, обозначенная буквой M.
- Поле допуска: 5H6H.
Порядок проверки и контроля
Общий принцип работы заключается в поэтапной проверке резьбового отверстия проходной и непроходной сторонами калибра. Для достоверного результата контроль выполняют на чистой, подготовленной поверхности без посторонних загрязнений и перекосов при введении калибра.
- Убедиться, что маркировка калибра соответствует контролируемой резьбе.
- Подготовить резьбовое отверстие к проверке.
- Выполнить контроль проходной стороной ПР.
- Выполнить контроль непроходной стороной НЕ.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра приводит к некорректному контролю резьбы, а значит — к риску пропуска несоответствующих деталей или брака годных изделий. Для инженера, ОТК, технолога и поставщика точная маркировка является критичной, поскольку именно она определяет, соответствует ли инструмент нужному типоразмеру, шагу и полю допуска.
