Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрических внутренних резьбовых отверстий с диаметром 30 мм и шагом резьбы 3 мм в производственных и контрольных процессах.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Объяснение |
| Калибр-пробка |
Контрольный инструмент в форме пробки |
| резьбовая |
Предназначена для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 30 |
Номинальный диаметр резьбы 30 мм |
| 3 |
Шаг резьбы 3 мм |
| 7H |
Поле допуска внутренней резьбы 7H |
| ПР |
Проходная сторона калибра |
| НЕ |
Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Этот калибр-пробка используется для контроля точности изготовления внутренней метрической резьбы диаметром 30 мм с шагом 3 мм в деталях машин, узлах и конструкциях. Применяется в производственных цехах, отделах технического контроля (ОТК), а также в процессе приемочного контроля готовой продукции для обеспечения соответствия резьбовых соединений установленным допускам и требованиям чертежей.
Ключевые параметры подбора
Выбор калибра-пробки должен основываться на точном совпадении номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска с параметрами контролируемой детали. Неправильный подбор может привести к ошибочной оценке качества резьбы и браку продукции.
- Номинальный диаметр резьбы (30 мм)
- Шаг резьбы (3 мм)
- Поле допуска (7H)
- Тип контроля (проходная/непроходная сторона)
Порядок проверки и контроля
Проверка резьбовых отверстий калибром-пробкой осуществляется путем последовательного использования проходной и непроходной сторон для определения соответствия резьбы установленным параметрам. Важно соблюдать чистоту контролируемой поверхности и правильное положение калибра во время проверки.
- Очистить резьбовое отверстие от загрязнений и стружки.
- Вставить проходную сторону калибра в резьбу — она должна входить без чрезмерного усилия.
- Попытаться вставить непроходную сторону — она не должна входить в резьбу.
- Зафиксировать результаты контроля и принять решение о пригодности детали.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в обозначении калибра-пробки приводит к некорректному контролю резьбовых соединений, что может вызвать отклонения от технических требований, снижение качества продукции, возникновение брака и дополнительных затрат на переделку. Точное соответствие калибра параметрам детали является критически важным для обеспечения надежности и безопасности эксплуатации изделий в промышленности.
