|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
|
|
|||
Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрических резьбовых отверстий с заданными параметрами диаметра и шага в производственных и контрольных процессах.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Пояснение |
|---|---|
| Калибр-пробка | Контрольный инструмент в форме пробки |
| резьбовая | Предназначена для проверки резьбовых соединений |
| M | Метрическая резьба |
| 33 | Номинальный диаметр резьбы 33 мм |
| 1 | Шаг резьбы 1 мм |
| 6H | Поле допуска 6H |
| ПР | Проходная сторона калибра |
| НЕ | Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Данный калибр-пробка используется для контроля точности внутренней метрической резьбы диаметром 33 мм с шагом 1 мм и полем допуска 6H. Он обеспечивает проверку соответствия резьбовых отверстий требованиям чертежей и технической документации во время серийного или приемочного контроля на производстве, а также при входном контроле деталей от поставщиков. Применяется в машиностроении, приборостроении и других отраслях, где критически важна качество резьбовых соединений.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-пробки обеспечивает достоверность контроля и предотвращает отклонения в производстве. Основное внимание следует уделять точному совпадению параметров калибра с контролируемой резьбой.
- Номинальный диаметр резьбы (33 мм)
- Шаг резьбы (1 мм)
- Поле допуска (6H)
- Тип контроля (проходная/непроходная сторона)
Порядок проверки и контроля
Контроль резьбового отверстия осуществляется путем поэтапного использования проходной и непроходной сторон калибра-пробки в соответствии с технологическими инструкциями.
- Очистить резьбовое отверстие от загрязнений.
- Вставить проходную сторону калибра в резьбу — она должна входить без чрезмерного усилия.
- Вставить непроходную сторону калибра — она не должна входить в резьбу.
- Зафиксировать результаты контроля в соответствующей документации.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в выборе или обозначении калибра-пробки может привести к некорректному контролю, пропуску дефектных деталей или отбраковке годных изделий. Это влияет на качество продукции, надежность соединений, а также может вызвать дополнительные затраты на переработку и задержки в производственном процессе. Поэтому точное соответствие калибра параметрам контролируемой резьбы является критически важным для стабильности и эффективности производства.