Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрических внутренних резьбовых соединений с диаметром 33 мм и шагом резьбы 1,5 мм в промышленных условиях.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-пробка |
Средство контроля размеров отверстия или резьбы |
| резьбовая |
Предназначена для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 33 |
Номинальный диаметр резьбы 33 мм |
| 1,5 |
Шаг резьбы 1,5 мм |
| 5H |
Поле допуска внутренней резьбы |
| ПР |
Проходная сторона калибра |
| НЕ |
Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Этот калибр-пробка используется для контроля точности изготовления внутренней метрической резьбы диаметром 33 мм с шагом 1,5 мм в деталях, узлах и изделиях машиностроения, приборостроения и других отраслей. Применяется в серийном производстве и приемочном контроле для быстрой проверки соответствия резьбовых отверстий установленным параметрам и допускам без использования сложных измерительных инструментов.
Ключевые параметры подбора
Выбор калибра-пробки должен базироваться на точном совпадении с номинальными размерами и полем допуска контролируемой резьбы. Неправильный подбор может привести к браку или некорректной оценке качества. Основное внимание уделяется:
- Номинальному диаметру резьбы (33 мм)
- Шагу резьбы (1,5 мм)
- Полю допуска (5H)
- Назначению сторон калибра (ПР/НЕ)
Порядок проверки и контроля
Проверка резьбового отверстия этим калибром осуществляется путем поэтапного прохождения проходной и непроходной сторон. Важно соблюдать последовательность и чистоту контролируемой поверхности для получения достоверного результата.
- Очистить резьбовое отверстие от загрязнений и стружки.
- Вставить проходную сторону калибра (ПР) в резьбу — она должна проходить без чрезмерного усилия.
- Вставить непроходную сторону калибра (НЕ) — она не должна входить в резьбу.
- Зафиксировать результат контроля в соответствующей документации.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в выборе или обозначении калибра-пробки может привести к некорректному контролю резьбовых соединений, что грозит появлением брака, снижением качества продукции, дополнительными затратами на переделку и риском отказа готовых изделий в эксплуатации. Точное соответствие калибра параметрам контролируемой резьбы является критически важным для обеспечения стабильности производственного процесса и соответствия стандартам качества.
