|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрических внутренних резьбовых отверстий с точными параметрами диаметра и шага.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Объяснение |
|---|---|
| Калибр-пробка | Средство контроля точности отверстий |
| резьбовая | Для контроля резьбовых соединений |
| M | Метрическая резьба |
| 36 | Номинальный диаметр резьбы 36 мм |
| 3 | Шаг резьбы 3 мм |
| 5H6H | Поле допуска внутренней резьбы |
| ПР | Проходная сторона калибра |
| НЕ | Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Этот калибр-пробка используется для контроля метрических внутренних резьбовых отверстий диаметром 36 мм с шагом 3 мм в деталях и узлах. Применяется в производственных цехах, лабораториях ОТК, а также при приемочном контроле для проверки соответствия резьбовых соединений установленным допускам. Гарантирует точность и надежность резьбовых элементов в серийном производстве и монтаже.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-пробки обеспечивает достоверность контроля резьбовых соединений и предотвращает брак. Особое внимание следует уделять следующим параметрам:
- Номинальный диаметр резьбы (36 мм)
- Шаг резьбы (3 мм)
- Поле допуска (5H6H)
- Назначение сторон калибра (ПР/НЕ)
Порядок проверки и контроля
Контроль резьбового отверстия осуществляется путем поэтапного использования проходной и непроходной сторон калибра. Соблюдение последовательности операций обеспечивает объективность результата.
- Очистить резьбовое отверстие от загрязнений.
- Ввести проходную сторону калибра (ПР) в отверстие — она должна проходить без усилий.
- Попытаться ввести непроходную сторону (НЕ) — она не должна входить.
- Зафиксировать результат контроля согласно требованиям технической документации.
Почему важна точная спецификация
Неточное определение параметров калибра-пробки может привести к ошибкам в контроле, что вызывает риск изготовления некондиционных деталей, нарушение технологического процесса и снижение качества готовой продукции. Корректная спецификация обеспечивает соответствие изделия требованиям чертежей и стандартов, минимизирует производственные потери и гарантирует надежность соединений в дальнейшей эксплуатации.