Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля точности внутренней метрической резьбы с номинальным диаметром 39 мм и шагом 3 мм в изделиях промышленного назначения.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-пробка |
Средство контроля резьбовых отверстий |
| резьбовая |
Предназначена для проверки резьбы |
| M |
Метрическая резьба |
| 39 |
Номинальный диаметр резьбы 39 мм |
| 3 |
Шаг резьбы 3 мм |
| 7H |
Поле допуска внутренней резьбы 7H |
| ПР |
Проходная сторона калибра |
| НЕ |
Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Этот калибр-пробка используется для контроля соответствия внутренней метрической резьбы с диаметром 39 мм и шагом 3 мм требованиям чертежей и технической документации. Применяется в производственных цехах, лабораториях ОТК, а также при приемочном контроле готовых деталей для обеспечения точности резьбовых соединений в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности. Калибр позволяет быстро определить, соответствует ли изготовленная резьба установленным параметрам и допускам.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-пробки гарантирует достоверность контроля и предотвращает брак на последующих этапах производства. Основное внимание следует уделять точному совпадению размеров и поля допуска с требованиями чертежа.
- Номинальный диаметр резьбы (39 мм)
- Шаг резьбы (3 мм)
- Поле допуска (7H)
- Наличие проходной (ПР) и непроходной (НЕ) сторон
Порядок проверки и контроля
Проверка резьбы этим калибром осуществляется путем последовательного использования проходной и непроходной сторон согласно инструкции контроля. Важно соблюдать чистоту резьбы и калибра для обеспечения точности измерения.
- Очистите резьбовое отверстие и калибр-пробку от загрязнений.
- Вставьте проходную сторону (ПР) в резьбу — она должна входить без усилий.
- Попробуйте вставить непроходную сторону (НЕ) — она не должна входить.
- Зафиксируйте результат контроля в соответствующей документации.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в выборе или обозначении калибра может привести к некорректному контролю, пропуску брака или, наоборот, отбраковке годных деталей. Это влияет на качество конечной продукции, повышает риски отказа узлов в эксплуатации и может вызвать дополнительные затраты на переработку или рекламации. Поэтому точное соответствие калибра требованиям чертежа является критически важным для стабильности производственных процессов.
