Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрических внутренних резьбовых соединений с номинальным диаметром 39 мм и шагом резьбы 4 мм в промышленных условиях.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-пробка |
Средство контроля размеров отверстий с резьбой |
| резьбовая |
Предназначена для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 39 |
Номинальный диаметр резьбы 39 мм |
| 4 |
Шаг резьбы 4 мм |
| 6H |
Поле допуска 6H |
| ПР |
Проходная часть калибра |
| НЕ |
Непроходная часть калибра |
Назначение и применение
Данный калибр-пробка используется для контроля точности изготовления внутренней метрической резьбы с диаметром 39 мм и шагом 4 мм в деталях, подлежащих серийному или приемочному контролю на производстве. Применяется в механической, машиностроительной и других отраслях для определения соответствия резьбовых отверстий установленным допускам, обеспечивая качество соединений и надежность эксплуатации изделий.
Ключевые параметры подбора
Выбор калибра-пробки должен основываться на точном совпадении с параметрами резьбы, которая контролируется, поскольку это критически влияет на качество и безопасность конечного изделия. Особое внимание следует уделять номинальному диаметру, шагу резьбы и полю допуску.
- Номинальный диаметр резьбы (39 мм)
- Шаг резьбы (4 мм)
- Поле допуска (6H)
- Тип контроля (проходная/непроходная часть)
Порядок проверки и контроля
Контроль резьбового отверстия осуществляется путем последовательного применения проходной и непроходной частей калибра в соответствии с установленной методикой, что гарантирует объективность результата. Важно соблюдать чистоту и отсутствие посторонних частиц в резьбе во время проверки.
- Очистить резьбовое отверстие от загрязнений.
- Вставить проходную часть калибра (ПР) и убедиться в свободном прохождении.
- Вставить непроходную часть калибра (НЕ) — она не должна проходить.
- Задокументировать результаты контроля для дальнейшего анализа.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в выборе или обозначении калибра-пробки может привести к некорректной оценке качества резьбового соединения, что грозит браком продукции, нарушением технологического процесса и повышением производственных затрат. Точное соответствие спецификации гарантирует надежность контроля, снижает риски рекламаций и обеспечивает соответствие изделия требованиям заказчика.
