|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрической резьбы с номинальным диаметром 48 мм и шагом 1 мм в производственных условиях.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Пояснение |
|---|---|
| Калибр-пробка | Измерительный инструмент в форме пробки |
| резьбовая | Предназначена для контроля резьбовых отверстий |
| M | Метрическая резьба |
| 48 | Номинальный диаметр резьбы 48 мм |
| 1 | Шаг резьбы 1 мм |
| 4H | Поле допуска внутренней резьбы |
| ПР | Проходная сторона калибра |
| НЕ | Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Данный калибр-пробка используется для контроля точности изготовления внутренней метрической резьбы диаметром 48 мм с шагом 1 мм в деталях, узлах и корпусах. Применяется в производственных цехах, лабораториях ОТК и на приемочном контроле для быстрой проверки соответствия резьбовых отверстий установленным параметрам. Используется как при серийном, так и при выборочном контроле для обеспечения качества резьбовых соединений.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-пробки критически важен для обеспечения точности контроля резьбовых отверстий. Следует ориентироваться на соответствие номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска.
- Номинальный диаметр резьбы (48 мм)
- Шаг резьбы (1 мм)
- Поле допуска (4H)
- Наличие проходной (ПР) и непроходной (НЕ) сторон
Порядок проверки и контроля
Контроль резьбового отверстия осуществляется путем последовательного использования проходной и непроходной сторон калибра. Важно соблюдать чистоту и отсутствие загрязнений в контролируемом отверстии.
- Очистить резьбовое отверстие от загрязнений.
- Вставить проходную сторону калибра (ПР) в резьбу — она должна проходить без чрезмерного усилия.
- Вставить непроходную сторону калибра (НЕ) — она не должна входить в резьбу.
- Зафиксировать результат контроля в соответствующей документации.
Почему важна точная спецификация
Неточное обозначение калибра-пробки может привести к ошибочному контролю, что вызовет использование непригодных или некондиционных деталей в производстве. Это повышает риск отказа узлов, снижение качества продукции и дополнительные затраты на переработку или рекламации. Точная идентификация параметров калибра гарантирует соответствие изделия техническим требованиям и стабильность производственных процессов.