Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрических внутренних резьбовых соединений с диаметром 48 мм и шагом резьбы 4 мм в промышленных условиях.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-пробка |
Средство контроля размеров отверстия или резьбы |
| резьбовая |
Предназначена для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 48 |
Номинальный диаметр резьбы 48 мм |
| 4 |
Шаг резьбы 4 мм |
| 4H |
Поле допуска внутренней резьбы |
| ПР |
Проходная сторона калибра |
| НЕ |
Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Данный калибр-пробка используется для контроля точности изготовления внутренних метрических резьбовых отверстий с диаметром 48 мм и шагом 4 мм, обеспечивая соответствие изделий установленным параметрам. Применяется в производственных цехах, отделах технического контроля и на этапах приемочного контроля для быстрой проверки качества резьбовых соединений в серийном производстве.
Ключевые параметры подбора
Выбор калибра-пробки должен базироваться на точном соответствии номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска, поскольку это критически влияет на качество контроля. Особое внимание следует уделять:
- Номинальному диаметру резьбы (48 мм)
- Шагу резьбы (4 мм)
- Полю допуска (4H)
- Наличию проходной и непроходной сторон (ПР/НЕ)
Порядок проверки и контроля
Проверка резьбового отверстия этим калибром осуществляется путем последовательного использования проходной и непроходной сторон для определения соответствия резьбы установленным параметрам.
- Очистить резьбовое отверстие от загрязнений.
- Вставить проходную сторону калибра (ПР) в резьбу — она должна входить без чрезмерного усилия.
- Попытаться вставить непроходную сторону (НЕ) — она не должна входить в резьбу.
- Зафиксировать результаты контроля и принять решение о пригодности изделия.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в выборе калибра-пробки, в частности неправильное определение диаметра, шага резьбы или поля допуска, может привести к некорректной оценке качества резьбовых соединений, пропуску дефектных изделий в производство или необоснованному браковке. Это негативно влияет на надежность продукции, увеличивает производственные затраты и может вызвать отказ готовых узлов в эксплуатации.
