Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрических резьбовых отверстий с номинальным диаметром 4 мм и шагом резьбы 0,5 мм в производственных и контрольных процессах.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-пробка |
Контрольный инструмент в виде пробки |
| резьбовая |
Предназначена для проверки резьбовых отверстий |
| M |
Метрическая резьба |
| 4 |
Номинальный диаметр резьбы 4 мм |
| 0,5 |
Шаг резьбы 0,5 мм |
| 5H |
Поле допуска резьбы 5H |
| ПР |
Проходная сторона калибра |
| НЕ |
Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Этот калибр-пробка используется для контроля точности изготовления внутренней метрической резьбы диаметром 4 мм с шагом 0,5 мм в деталях машин, приборов и промышленных узлов. Применяется в производственных цехах, отделах технического контроля и лабораториях для серийного или приемочного контроля качества резьбовых соединений, обеспечивая соответствие отверстий установленным параметрам и допускам.
Ключевые параметры подбора
Выбор калибра-пробки должен базироваться на точном соответствии номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска контролируемой детали. Неправильный подбор может привести к некорректной оценке качества резьбы и браку продукции.
- Номинальный диаметр резьбы (4 мм)
- Шаг резьбы (0,5 мм)
- Поле допуска (5H)
- Тип контроля (проходная/непроходная сторона)
Порядок проверки и контроля
Контроль резьбового отверстия проводится путем последовательного использования проходной и непроходной стороны калибра-пробки в соответствии со стандартной методикой контроля.
- Очистить резьбовое отверстие от загрязнений.
- Ввести проходную сторону калибра в резьбу — она должна проходить без чрезмерного усилия.
- Попытаться ввести непроходную сторону — она не должна входить в резьбу.
- Зафиксировать результат контроля в соответствующей документации.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в выборе калибра-пробки или неправильное толкование маркировки может привести к некорректному контролю резьбовых отверстий, что вызывает риск попадания бракованных деталей в дальнейшее производство или эксплуатацию. Это может вызвать сбои в сборке, снижение надежности узлов и дополнительные затраты на исправление дефектов, поэтому точное соответствие спецификации является критически важным для обеспечения качества продукции.
