Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрических внутренних резьбовых соединений с номинальным диаметром 56 мм и шагом резьбы 1 мм в промышленных условиях.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-пробка |
Измерительный инструмент для контроля отверстий |
| резьбовая |
Предназначена для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 56 |
Номинальный диаметр резьбы 56 мм |
| 1 |
Шаг резьбы 1 мм |
| 5H |
Поле допуска внутренней резьбы |
| ПР |
Проходная сторона калибра |
| НЕ |
Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Данный калибр-пробка используется для контроля точности изготовления внутренних метрических резьбовых отверстий диаметром 56 мм и шагом 1 мм в деталях, узлах и корпусах. Применяется в отделах технического контроля, на производственных линиях и при приемочном контроле для быстрой проверки соответствия резьбовых соединений установленным допускам, обеспечивая качество и взаимозаменяемость деталей в серийном производстве.
Ключевые параметры подбора
Правильный подбор калибра-пробки критически важен для обеспечения точности контроля резьбовых соединений и предотвращения брака. Основное внимание следует уделять соответствию номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска.
- Номинальный диаметр резьбы (56 мм)
- Шаг резьбы (1 мм)
- Поле допуска (5H)
- Наличие проходной (ПР) и непроходной (НЕ) сторон
Порядок проверки и контроля
Проверка резьбового отверстия этим калибром осуществляется путем последовательного использования проходной и непроходной сторон в чистых условиях, без чрезмерного усилия. Соблюдение правильной последовательности обеспечивает достоверность контроля.
- Очистить резьбовое отверстие от загрязнений.
- Вставить проходную сторону калибра (ПР) — она должна входить без усилий.
- Попытаться вставить непроходную сторону (НЕ) — она не должна входить.
- Зафиксировать результат проверки в соответствующей документации.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в выборе или обозначении калибра может привести к некорректному контролю резьбовых соединений, что вызывает риск изготовления некондиционных деталей, нарушение взаимозаменяемости и снижение надежности конечной продукции. Точное соответствие калибра-пробки параметрам резьбы является залогом стабильного качества и безопасности производственных процессов.
