Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрических внутренних резьбовых соединений с номинальным диаметром 56 мм и шагом резьбы 1,5 мм в промышленных условиях.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-пробка |
Средство контроля внутренних размеров и резьбовых соединений |
| резьбовая |
Предназначена для проверки резьбы |
| M |
Метрическая резьба |
| 56 |
Номинальный диаметр резьбы 56 мм |
| 1,5 |
Шаг резьбы 1,5 мм |
| 4H |
Поле допуска внутренней резьбы |
| ПР |
Проходная сторона калибра |
| НЕ |
Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Данный калибр-пробка используется для контроля точности изготовления внутренней метрической резьбы диаметром 56 мм с шагом 1,5 мм в деталях машин, узлах и конструкциях. Применяется в производственных цехах, отделах технического контроля (ОТК) и лабораториях для серийного или приемочного контроля соответствия резьбовых отверстий установленным параметрам. Обеспечивает быструю и надежную проверку качества резьбовых соединений без использования сложных измерительных приборов.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-пробки критически важен для обеспечения точности контроля и соответствия изделий техническим требованиям. Основное внимание следует уделять следующим параметрам:
- Номинальный диаметр резьбы (56 мм)
- Шаг резьбы (1,5 мм)
- Тип и поле допуска резьбы (метрическая, 4H)
- Наличие проходной (ПР) и непроходной (НЕ) сторон
Порядок проверки и контроля
Контроль резьбовых отверстий этим калибром осуществляется путем последовательного использования проходной и непроходной сторон для определения соответствия отверстия установленным параметрам.
- Очистить резьбовое отверстие от загрязнений.
- Вставить проходную сторону калибра (ПР) — она должна входить без чрезмерного усилия.
- Вставить непроходную сторону калибра (НЕ) — она не должна входить в отверстие.
- Зафиксировать результат контроля согласно требованиям технической документации.
Почему важна точная спецификация
Неточное определение параметров калибра-пробки может привести к некорректному контролю резьбовых соединений, что создает риск брака, снижения надежности узлов и нарушения технологического процесса. Ошибка в выборе диаметра, шага или поля допуска может вызвать отклонения от стандарта, усложнить дальнейший монтаж и эксплуатацию изделий, а также привести к дополнительным затратам на переделку или замену деталей.
