Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрических внутренних резьбовых отверстий с диаметром 56 мм и шагом резьбы 1,5 мм в производственных и контрольных процессах.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-пробка |
Средство контроля размеров отверстий |
| резьбовая |
Предназначена для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 56 |
Номинальный диаметр резьбы 56 мм |
| 1,5 |
Шаг резьбы 1,5 мм |
| 5H |
Поле допуска резьбы 5H |
| ПР |
Проходная сторона калибра |
| НЕ |
Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Данный калибр-пробка используется для контроля точности изготовления внутренней метрической резьбы с диаметром 56 мм и шагом 1,5 мм в деталях машин и механизмов. Применяется в производственных цехах, лабораториях ОТК, на приемочном и серийном контроле для быстрой проверки соответствия резьбовых отверстий установленным параметрам. Калибр позволяет оперативно определить, соответствует ли резьба заданному полю допуска, обеспечивая качество и надежность соединений в промышленных изделиях.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-пробки критически важен для обеспечения точности контроля и избежания брака. Основное внимание следует уделять следующим параметрам:
- Номинальный диаметр резьбы (56 мм)
- Шаг резьбы (1,5 мм)
- Поле допуска (5H)
- Тип стороны калибра (ПР или НЕ)
Порядок проверки и контроля
Проверка резьбовых отверстий этим калибром осуществляется путем последовательного использования проходной и непроходной сторон в контролируемых условиях. Соблюдение процедуры обеспечивает объективность результатов и минимизирует риски ошибок.
- Очистите резьбовое отверстие от загрязнений и стружки.
- Вставьте проходную сторону калибра (ПР) в резьбу — она должна входить без излишнего усилия.
- Проверьте непроходной стороной (НЕ) — она не должна входить в резьбу.
- Зафиксируйте результат контроля в соответствующей документации.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в выборе или обозначении калибра может привести к некорректному контролю, пропуску брака или отбраковке годных деталей, что негативно влияет на качество продукции, увеличивает затраты и создает риски для надежности конечного изделия. Точное соответствие калибра параметрам контролируемой резьбы является обязательным условием эффективного производственного контроля и соблюдения стандартов качества.
