Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрических резьбовых отверстий с точными параметрами диаметра и шага, что критически важно для промышленного производства и обеспечения качества.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-пробка |
Измерительный инструмент в форме пробки |
| резьбовая |
Предназначена для контроля резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 5 |
Номинальный диаметр резьбы 5 мм |
| 0,5 |
Шаг резьбы 0,5 мм |
| 6H |
Поле допуска внутренней резьбы 6H |
| ПР |
Проходная сторона калибра |
| НЕ |
Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Данный калибр-пробка используется для контроля метрических резьбовых отверстий с номинальным диаметром 5 мм и шагом резьбы 0,5 мм в поле допуска 6H. Применяется в производственных цехах, лабораториях ОТК, на участках приемочного и межоперационного контроля для быстрой проверки соответствия резьбовых соединений требованиям чертежей и технической документации. Используется как в серийном производстве, так и при приемке готовой продукции.
Ключевые параметры подбора
Правильный подбор калибра-пробки гарантирует точность контроля и соответствие изделия техническим требованиям. Особое внимание следует уделять:
- Номинальному диаметру резьбы (5 мм)
- Шагу резьбы (0,5 мм)
- Полю допуска (6H)
- Наличию обеих сторон: проходной (ПР) и непроходной (НЕ)
Порядок проверки и контроля
Контроль резьбовых отверстий этим калибром осуществляется путем последовательного использования проходной и непроходной сторон. Для корректного контроля важно соблюдать следующие этапы:
- Очистить резьбовое отверстие от загрязнений и стружки.
- Ввести проходную сторону калибра (ПР) в резьбу — она должна входить без значительного усилия.
- Попытаться ввести непроходную сторону (НЕ) — она не должна входить более чем на 2 оборота.
- Зафиксировать результат контроля в соответствующей документации.
Почему важна точная спецификация
Неверный выбор или ошибка в обозначении калибра может привести к некорректному контролю резьбовых соединений, что вызывает риск брака, снижение качества продукции, дополнительные затраты на переработку и возможные отказы в эксплуатации. Точное соответствие параметров калибра требованиям чертежей является критически важным для обеспечения стабильности производственного процесса и соответствия готовой продукции стандартам.
