Калибр-пробка резьбовая М60x3 4H (ПР/НЕ) — это специализированный измерительный инструмент для контроля метрической внутренней резьбы диаметром 60 мм с шагом 3 мм в промышленных деталях.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Объяснение |
| Калибр-пробка |
Измерительный инструмент для контроля внутренней резьбы |
| резьбовая |
Предназначена для проверки резьбовых отверстий |
| M |
Метрическая резьба |
| 60 |
Номинальный диаметр резьбы 60 мм |
| 3 |
Шаг резьбы 3 мм |
| 4H |
Поле допуска внутренней резьбы |
| ПР |
Проходная сторона калибра |
| НЕ |
Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Этот калибр-пробка используется для контроля точности изготовления внутренней метрической резьбы диаметром 60 мм с шагом 3 мм в деталях машин, узлов и конструкций. Он позволяет быстро определить соответствие резьбового отверстия установленным параметрам в процессе серийного или приемочного контроля на производстве, обеспечивая соблюдение требований чертежей и технической документации.
Ключевые параметры подбора
Выбор калибра-пробки должен базироваться на точном соответствии номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска, чтобы гарантировать качество контроля. Неправильный подбор может привести к ошибочным результатам измерения и браку продукции.
- Номинальный диаметр резьбы (60 мм)
- Шаг резьбы (3 мм)
- Поле допуска (4H)
- Наличие проходной (ПР) и непроходной (НЕ) сторон
Порядок проверки и контроля
Проверка резьбового отверстия этим калибром осуществляется путем поэтапного применения проходной и непроходной сторон при соблюдении чистоты и точности измерения.
- Очистите резьбовое отверстие от загрязнений и стружки.
- Вставьте проходную сторону калибра (ПР) в резьбу — она должна проходить без усилий.
- Проверьте непроходной стороной (НЕ) — она не должна входить в резьбу.
- Зафиксируйте результат контроля в соответствующей документации.
Почему важна точная спецификация
Неточность в обозначении калибра может привести к использованию неподходящего инструмента, что вызывает ошибки в контроле, пропуск дефектов или отбраковку качественных деталей. Это негативно влияет на качество продукции, увеличивает затраты на переработку и может стать причиной отказа изделия в дальнейшей эксплуатации. Поэтому точная идентификация калибра по всем параметрам является критически важной для стабильности производственного процесса.
