Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрической резьбы с номинальным диаметром 64 мм и шагом 1,5 мм в промышленных производственных процессах.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Объяснение |
| Калибр-пробка |
Средство контроля, имеющее форму пробки для проверки внутренней резьбы |
| резьбовая |
Предназначена для контроля резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 64 |
Номинальный диаметр резьбы 64 мм |
| 1,5 |
Шаг резьбы 1,5 мм |
| 5H6H |
Поля допуска внутренней резьбы |
| ПР |
Проходная сторона калибра |
| НЕ |
Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Этот калибр-пробка используется для контроля точности изготовления внутренней метрической резьбы с диаметром 64 мм и шагом 1,5 мм в деталях и узлах. Он применяется в производственных цехах, лабораториях ОТК и при приемочном контроле для обеспечения соответствия резьбовых отверстий установленным допускам. Калибр позволяет быстро определить, соответствует ли резьба требованиям чертежа и пригодна ли деталь для дальнейшего использования или монтажа.
Ключевые параметры подбора
Правильный подбор калибра-пробки гарантирует достоверность контроля резьбы и предотвращает брак в производстве. Особое внимание следует уделять соответствию номинального диаметра, шага резьбы и полей допуска.
- Номинальный диаметр резьбы (64 мм)
- Шаг резьбы (1,5 мм)
- Поля допуска (5H6H)
- Наличие обеих сторон: проходной (ПР) и непроходной (НЕ)
Порядок проверки и контроля
Контроль резьбы калибром-пробкой осуществляется путем последовательного использования проходной и непроходной сторон для оценки соответствия отверстия установленным параметрам.
- Очистить резьбовое отверстие от загрязнений.
- Вставить проходную сторону калибра (ПР) в резьбу — она должна входить без чрезмерного усилия.
- Попытаться вставить непроходную сторону (НЕ) — она не должна входить в резьбу.
- Зафиксировать результат контроля в соответствующей документации.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в выборе или обозначении калибра-пробки может привести к некорректному контролю резьбовых соединений, что грозит браком деталей, нарушением технологического процесса и дополнительными затратами на переработку. Точная спецификация обеспечивает соответствие продукции требованиям чертежей и стандартов, а также гарантирует надежность и безопасность эксплуатации готовых изделий.
