Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрических внутренних резьбовых соединений с диаметром 64 мм и шагом резьбы 1,5 мм в промышленных условиях.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-пробка |
Измерительный инструмент для контроля отверстий |
| резьбовая |
Предназначена для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 64 |
Номинальный диаметр резьбы 64 мм |
| 1,5 |
Шаг резьбы 1,5 мм |
| 7G |
Класс допуска резьбы |
| ПР |
Проходная сторона калибра |
| НЕ |
Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Данный калибр-пробка используется для контроля точности изготовления внутренней метрической резьбы диаметром 64 мм с шагом 1,5 мм, обеспечивая соответствие изделия заданному классу допуска 7G. Применяется в серийном и приемочном контроле на производственных предприятиях, в отделах технического контроля, а также при монтаже и ремонте оборудования, где необходима высокая точность резьбовых соединений.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-пробки критически важен для обеспечения качества резьбовых соединений и соответствия продукции техническим требованиям. Основное внимание уделяется следующим параметрам:
- Номинальный диаметр резьбы (64 мм)
- Шаг резьбы (1,5 мм)
- Класс допуска (7G)
- Наличие проходной (ПР) и непроходной (НЕ) сторон
Порядок проверки и контроля
Контроль резьбового отверстия осуществляется путем последовательного использования проходной и непроходной сторон калибра. Для корректного контроля необходимо соблюдать следующую последовательность:
- Очистить резьбовое отверстие от загрязнений
- Вставить проходную сторону калибра (ПР) в резьбу — она должна проходить без чрезмерного усилия
- Попытаться вставить непроходную сторону калибра (НЕ) — она не должна входить в резьбу
- Зафиксировать результат контроля в соответствующей документации
Почему важна точная спецификация
Ошибка в выборе калибра-пробки или неправильная маркировка приводит к некорректному контролю резьбовых соединений, что может вызвать отклонения от технических требований, снижение качества продукции, повышение риска брака и дополнительные затраты на переделку. Точное соответствие калибра параметрам изделия является залогом стабильности производственного процесса и надежности конечной продукции.
