|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрических резьбовых отверстий с диаметром 64 мм и шагом резьбы 3 мм в производственных и контрольных процессах.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Пояснение |
|---|---|
| Калибр-пробка | Контрольный инструмент в форме пробки |
| резьбовая | Предназначена для контроля резьбовых отверстий |
| M | Метрическая резьба |
| 64 | Номинальный диаметр резьбы 64 мм |
| 3 | Шаг резьбы 3 мм |
| 4H | Поле допуска резьбы 4H |
| ПР | Проходная сторона калибра |
| НЕ | Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Этот калибр-пробка используется для контроля точности изготовления внутренней метрической резьбы с диаметром 64 мм и шагом 3 мм в деталях машин, узлах и конструкциях. Применяется в производственных цехах, лабораториях ОТК, а также при приемочном контроле готовой продукции для обеспечения соответствия резьбовых соединений заданным параметрам. Использование калибра позволяет быстро и надежно определить качество выполнения резьбы без необходимости сложных измерений.
Ключевые параметры подбора
Правильный подбор калибра-пробки критически важен для обеспечения точности контроля резьбовых соединений и предотвращения брака. Основное внимание следует уделять следующим параметрам:
- Номинальный диаметр резьбы (64 мм)
- Шаг резьбы (3 мм)
- Поле допуска (4H)
- Наличие проходной (ПР) и непроходной (НЕ) сторон
Порядок проверки и контроля
Контроль резьбовых отверстий этим калибром осуществляется путем последовательного использования проходной и непроходной сторон в соответствии с технологическими требованиями. Для корректного контроля необходимо соблюдать следующий порядок:
- Очистить резьбовое отверстие от загрязнений и посторонних частиц
- Вставить проходную сторону калибра (ПР) в резьбу — она должна входить без чрезмерного усилия
- Проверить непроходной стороной (НЕ) — она не должна входить в резьбу
- Зафиксировать результат контроля в соответствующей документации
Почему важна точная спецификация
Ошибка в выборе или маркировке калибра-пробки может привести к некорректному контролю резьбовых соединений, что повышает риск брака, снижение качества продукции и возникновение проблем при дальнейшей эксплуатации изделий. Точное соответствие калибра параметрам контролируемой резьбы гарантирует достоверность результатов проверки, сохранение производственных стандартов и минимизацию затрат на исправление дефектов.