Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрических внутренних резьбовых соединений с точными параметрами диаметра и шага резьбы в промышленных условиях.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-пробка |
Средство контроля размеров отверстий с резьбой |
| резьбовая |
Предназначена для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 72 |
Номинальный диаметр резьбы 72 мм |
| 1,5 |
Шаг резьбы 1,5 мм |
| 5H |
Поле допуска 5H |
| ПР |
Проходная сторона калибра |
| НЕ |
Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Данный калибр-пробка используется для контроля точности изготовления внутренней метрической резьбы диаметром 72 мм с шагом 1,5 мм в деталях машин, узлах и конструкциях. Применяется в производственных цехах, отделах технического контроля и лабораториях для серийного или приемочного контроля качества резьбовых соединений, обеспечивая соответствие изделий заданным параметрам.
Ключевые параметры подбора
Выбор калибра-пробки должен основываться на точном совпадении номинального диаметра, шага резьбы и поля допуска с параметрами контролируемой детали. Неправильный подбор может привести к некорректной оценке качества резьбы и браку изделий.
- Номинальный диаметр резьбы (72 мм)
- Шаг резьбы (1,5 мм)
- Поле допуска (5H)
- Назначение сторон калибра (ПР/НЕ)
Порядок проверки и контроля
Контроль резьбового отверстия осуществляется последовательным использованием проходной и непроходной сторон калибра-пробки согласно технологическим требованиям. Соблюдение последовательности и условий проверки обеспечивает объективность результата.
- Очистить резьбовое отверстие от загрязнений.
- Вставить проходную сторону калибра (ПР) в резьбу — она должна входить без усилий.
- Попытаться вставить непроходную сторону (НЕ) — она не должна входить в резьбу.
- Зафиксировать результат контроля в соответствующей документации.
Почему важна точная спецификация
Неверное обозначение или подбор калибра-пробки может привести к ошибочной оценке качества резьбовых соединений, что вызывает риск изготовления бракованной продукции, снижение надежности узлов и увеличение затрат на переработку. Точное соответствие спецификации является критически важным для стабильности производственных процессов и соблюдения требований заказчика.
