Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрических резьбовых отверстий с номинальным диаметром 72 мм и шагом резьбы 6 мм в производственных и контрольных процессах.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-пробка |
Средство контроля, используемое для проверки размеров отверстий |
| резьбовая |
Предназначена для контроля резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 72 |
Номинальный диаметр резьбы 72 мм |
| 6 |
Шаг резьбы 6 мм |
| 6H |
Поле допуска резьбы 6H |
| ПР |
Проходная сторона калибра |
| НЕ |
Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Данный калибр-пробка используется для контроля точности метрических резьбовых отверстий с диаметром 72 мм и шагом 6 мм в деталях, узлах и готовых изделиях. Его применяют в серийном и приемочном контроле для проверки соответствия резьбовых соединений требованиям чертежей и технической документации, обеспечивая качество и взаимозаменяемость деталей в машиностроении, энергетике, тяжелой промышленности и других отраслях.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-пробки критически важен для обеспечения точности контроля и соответствия продукции требованиям. Основное внимание следует уделять следующим параметрам:
- Номинальный диаметр резьбы (72 мм)
- Шаг резьбы (6 мм)
- Поле допуска (6H)
- Тип контроля (проходная/непроходная сторона)
Порядок проверки и контроля
Проверка резьбовых отверстий этим калибром осуществляется путем поочередного использования проходной и непроходной сторон, соблюдая стандартную последовательность действий для обеспечения объективности результата.
- Очистить отверстие и калибр от загрязнений.
- Вставить проходную сторону калибра в резьбовое отверстие — она должна входить без чрезмерного усилия.
- Попытаться вставить непроходную сторону — она не должна входить в резьбу.
- Задокументировать результат контроля согласно требованиям производства.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в выборе или обозначении калибра-пробки может привести к некорректному контролю резьбовых соединений, что повышает риск брака, снижение качества продукции и возникновение проблем при сборке или эксплуатации изделий. Точное соответствие калибра параметрам контролируемой резьбы является залогом стабильности производственного процесса, уменьшения затрат на переделку и обеспечения взаимозаменяемости деталей в серийном производстве.
