|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрических внутренних резьбовых соединений с номинальным диаметром 76 мм и шагом резьбы 1,5 мм в промышленных условиях.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Объяснение |
|---|---|
| Калибр-пробка | Контрольный инструмент в форме пробки |
| резьбовая | Предназначена для проверки резьбовых отверстий |
| M | Метрическая резьба |
| 76 | Номинальный диаметр резьбы 76 мм |
| 1,5 | Шаг резьбы 1,5 мм |
| 5H6H | Поля допуска внутренней резьбы |
| ПР | Проходная сторона калибра |
| НЕ | Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Этот калибр-пробка используется для контроля точности изготовления внутренней метрической резьбы диаметром 76 мм с шагом 1,5 мм в деталях машин, узлов и механизмов. Применяется в производственных цехах, отделах технического контроля и лабораториях для серийного или приемочного контроля соответствия резьбовых отверстий заданным параметрам. Использование калибра обеспечивает быструю проверку соответствия резьбы требованиям чертежа без необходимости дополнительных измерений.
Ключевые параметры подбора
Правильный подбор калибра-пробки критически важен для обеспечения точности контроля и избежания брака в производстве. Основное внимание следует уделять следующим параметрам:
- Номинальный диаметр резьбы (76 мм)
- Шаг резьбы (1,5 мм)
- Поля допуска (5H6H)
- Соответствие типу резьбы (метрическая)
Порядок проверки и контроля
Проверка резьбового отверстия этим калибром осуществляется путем последовательного использования проходной и непроходной сторон, соблюдая стандартные процедуры контроля качества.
- Очистить резьбовое отверстие от загрязнений и стружки.
- Вставить проходную сторону калибра (ПР) в резьбу — она должна входить без чрезмерного усилия.
- Попытаться ввести непроходную сторону калибра (НЕ) — она не должна входить в резьбу.
- Зафиксировать результаты контроля и принять решение о соответствии детали.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в выборе или обозначении калибра может привести к некорректному контролю резьбовых соединений, что вызывает риск изготовления бракованных деталей, снижение надежности узлов и увеличение затрат на переработку. Точное соответствие калибра требованиям чертежа является залогом стабильного качества продукции и эффективного производственного процесса.