Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрических внутренних резьбовых соединений с диаметром 85 мм и шагом резьбы 2 мм в промышленных условиях.
Расшифровка маркировки
| Обозначение |
Пояснение |
| Калибр-пробка |
Средство контроля размеров отверстий с резьбой |
| резьбовая |
Предназначена для проверки резьбовых соединений |
| M |
Метрическая резьба |
| 85 |
Номинальный диаметр резьбы 85 мм |
| 2 |
Шаг резьбы 2 мм |
| 6G |
Поле допуска резьбы 6G |
| ПР |
Проходная сторона калибра |
| НЕ |
Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Этот калибр-пробка используется для контроля точности изготовления внутренних метрических резьбовых отверстий диаметром 85 мм с шагом 2 мм в деталях машин, узлах и оборудовании. Применяется в производственных цехах, отделах технического контроля и на приемочных операциях для проверки соответствия резьбы установленным параметрам. Позволяет быстро определить, соответствует ли резьба требованиям чертежа и пригодна ли деталь для дальнейшего использования или монтажа.
Ключевые параметры подбора
Выбор калибра-пробки должен базироваться на точном совпадении с параметрами контролируемой резьбы, чтобы избежать ошибок в контроле и брака продукции. Особое внимание следует уделять:
- Номинальному диаметру резьбы (85 мм)
- Шагу резьбы (2 мм)
- Полю допуска (6G)
- Наличию обеих сторон: проходной (ПР) и непроходной (НЕ)
Порядок проверки и контроля
Проверка резьбового отверстия этим калибром-пробкой осуществляется путем последовательного применения проходной и непроходной сторон для определения соответствия размеров и допусков. Для корректного контроля необходимо соблюдать следующий порядок:
- Очистить резьбовое отверстие от загрязнений и стружки.
- Вставить проходную сторону калибра (ПР) в резьбу — она должна входить без чрезмерного усилия.
- Попытаться вставить непроходную сторону (НЕ) — она не должна входить в резьбу.
- Зафиксировать результаты контроля согласно требованиям технической документации.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в выборе или обозначении калибра-пробки может привести к некорректному контролю резьбовых соединений, что вызывает риск брака, несоответствия продукции стандартам и возможных отказов в дальнейшей эксплуатации. Точная спецификация гарантирует надежность контроля, снижает вероятность производственных дефектов и обеспечивает соответствие готовой продукции требованиям заказчика.
