|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрических внутренних резьбовых соединений с диаметром 85 мм и шагом резьбы 3 мм в промышленных производственных процессах.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Объяснение |
|---|---|
| Калибр-пробка | Средство контроля для проверки внутренних резьб |
| резьбовая | Предназначена для контроля резьбовых соединений |
| M | Метрическая резьба |
| 85 | Номинальный диаметр резьбы 85 мм |
| 3 | Шаг резьбы 3 мм |
| 6H | Поле допуска внутренней резьбы 6H |
| ПР | Проходная сторона калибра |
| НЕ | Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Данный калибр-пробка используется для контроля точности изготовления внутренних метрических резьбовых соединений с диаметром 85 мм и шагом 3 мм в деталях, узлах и корпусах. Он позволяет быстро и надежно определить соответствие резьбы требованиям чертежа на этапах серийного или приемочного контроля, обеспечивая качество соединений в машиностроительной, энергетической и других отраслях промышленности.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-пробки гарантирует точность контроля и соответствие изделия технической документации. Основное внимание следует уделять следующим параметрам:
- Номинальный диаметр резьбы (85 мм)
- Шаг резьбы (3 мм)
- Поле допуска резьбы (6H)
- Наличие проходной (ПР) и непроходной (НЕ) сторон
Порядок проверки и контроля
Проверка резьбового соединения этим калибром осуществляется путем последовательного использования проходной и непроходной сторон для определения соответствия размеров и допусков.
- Очистить резьбу детали от загрязнений и смазки.
- Вставить проходную сторону калибра (ПР) в резьбу — она должна входить без чрезмерного усилия.
- Попытаться вставить непроходную сторону калибра (НЕ) — она не должна входить в резьбу.
- Зафиксировать результаты контроля в соответствующей документации.
Почему важна точная спецификация
Неточное определение параметров калибра-пробки или ошибка в маркировке может привести к некорректному контролю резьбовых соединений, что повышает риск брака, снижение надежности узлов и дополнительные затраты на переработку. Точная спецификация обеспечивает соответствие продукции требованиям стандартов и стабильность производственных процессов.