|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрических внутренних резьбовых отверстий с диаметром 90 мм и шагом резьбы 1,5 мм в промышленных условиях.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Пояснение |
|---|---|
| Калибр-пробка | Тип измерительного инструмента для контроля отверстий |
| резьбовая | Предназначена для проверки резьбовых соединений |
| M | Метрическая резьба |
| 90 | Номинальный диаметр резьбы 90 мм |
| 1,5 | Шаг резьбы 1,5 мм |
| 5G | Класс допуска резьбы |
| ПР | Проходная сторона калибра |
| НЕ | Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Данный калибр-пробка используется для контроля точности изготовления внутренней метрической резьбы с диаметром 90 мм и шагом 1,5 мм в деталях машин, узлах и конструкциях. Применяется в производственных цехах, лабораториях ОТК и при приемочном контроле для быстрой проверки соответствия резьбовых отверстий установленным допускам. Использование калибра обеспечивает оперативный и надежный контроль качества резьбовых соединений в серийном производстве.
Ключевые параметры подбора
Выбор калибра-пробки должен осуществляться с учетом точных параметров резьбы, которая контролируется, поскольку это влияет на качество соединения и соответствие стандартам. Особое внимание следует уделять:
- Номинальному диаметру резьбы (90 мм)
- Шагу резьбы (1,5 мм)
- Классу допуска (5G)
- Наличию проходной (ПР) и непроходной (НЕ) сторон
Порядок проверки и контроля
Проверка резьбового отверстия этим калибром осуществляется последовательно, соблюдая стандартную методику контроля. Для корректного результата важно обеспечить чистоту резьбы и правильное положение калибра.
- Очистить внутреннюю резьбу от загрязнений.
- Вставить проходную сторону калибра (ПР) в резьбу — она должна входить без излишнего усилия.
- Проверить непроходной стороной (НЕ) — она не должна входить в резьбу.
- Зафиксировать результаты контроля в соответствующей документации.
Почему важна точная спецификация
Ошибка в выборе калибра или некорректное обозначение параметров может привести к неконтролируемому браку, несоответствию деталей требованиям чертежей и стандартов, а также к снижению надежности соединений в готовых изделиях. Точная спецификация калибра гарантирует достоверность контроля, минимизирует риски рекламаций и обеспечивает стабильное качество продукции в производственном процессе.