|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрических резьбовых отверстий с точными параметрами диаметра и шага резьбы в производственных и контрольных процессах.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Объяснение |
|---|---|
| Калибр-пробка | Средство контроля резьбовых отверстий |
| резьбовая | Предназначена для проверки резьбы |
| M | Метрическая резьба |
| 90 | Номинальный диаметр резьбы 90 мм |
| 4 | Шаг резьбы 4 мм |
| 5G | Класс допуска 5G |
| ПР | Проходная сторона калибра |
| НЕ | Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Этот калибр-пробка используется для контроля точности метрических резьбовых отверстий с номинальным диаметром 90 мм и шагом резьбы 4 мм в соответствии с классом допуска 5G. Применяется в производственных цехах, лабораториях ОТК и на предприятиях для серийного или приемочного контроля качества резьбовых соединений, обеспечивая соответствие геометрических параметров изделия требованиям чертежей и технической документации.
Ключевые параметры подбора
Правильный подбор калибра-пробки критически важен для обеспечения точности контроля и недопущения брака в производстве. Основное внимание следует уделять следующим параметрам:
- Номинальный диаметр резьбы (90 мм)
- Шаг резьбы (4 мм)
- Класс допуска (5G)
- Выбор между проходной (ПР) и непроходной (НЕ) сторонами
Порядок проверки и контроля
Проверка резьбового отверстия выполняется путем последовательного применения проходной и непроходной сторон калибра-пробки согласно технологическим инструкциям. Для корректного контроля важно соблюдать следующий порядок:
- Очистить резьбовое отверстие от загрязнений
- Вставить проходную сторону калибра (ПР) в резьбу
- Проверить, проходит ли калибр без чрезмерного усилия
- Вставить непроходную сторону (НЕ) и убедиться, что она не проходит в резьбу
Почему важна точная спецификация
Неточное определение параметров калибра-пробки может привести к ошибкам в контроле, что грозит появлением брака, несоответствием изделий техническим требованиям и дополнительными затратами на переработку или рекламацию. Корректная идентификация диаметра, шага и класса допуска обеспечивает надежный контроль качества и стабильность производственного процесса.