|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Калибр-пробка резьбовая предназначена для контроля метрической резьбы с диаметром 95 мм и шагом 6 мм в промышленных изделиях.
Расшифровка маркировки
| Обозначение | Пояснение |
|---|---|
| Калибр-пробка | Средство контроля, имеющее форму пробки для проверки отверстий |
| резьбовая | Предназначена для контроля резьбовых соединений |
| M | Метрическая резьба |
| 95 | Номинальный диаметр резьбы 95 мм |
| 6 | Шаг резьбы 6 мм |
| 4H | Поле допуска резьбы |
| ПР | Проходная сторона калибра |
| НЕ | Непроходная сторона калибра |
Назначение и применение
Данный калибр-пробка используется для контроля точности внутренней метрической резьбы с диаметром 95 мм и шагом 6 мм в деталях машин, узлах и конструкциях. Применяется в производственных цехах, лабораториях ОТК и при приемочном контроле для определения соответствия резьбовых отверстий установленным параметрам. Обеспечивает быструю проверку качества изготовления резьбы в серийном производстве и при входном контроле поставщиков.
Ключевые параметры подбора
Правильный выбор калибра-пробки критически важен для обеспечения точности контроля резьбовых соединений и предотвращения брака. Основное внимание уделяется соответствию диаметра, шага резьбы и поля допуска.
- Номинальный диаметр резьбы (95 мм)
- Шаг резьбы (6 мм)
- Поле допуска (4H)
- Наличие проходной (ПР) и непроходной (НЕ) сторон
Порядок проверки и контроля
Контроль резьбовых отверстий осуществляется путем поочередного использования проходной и непроходной сторон калибра. Для получения достоверных результатов важно соблюдать последовательность действий и чистоту контролируемой поверхности.
- Очистить резьбовое отверстие от загрязнений
- Ввести проходную сторону калибра (ПР) в резьбу — она должна входить без чрезмерного усилия
- Попытаться ввести непроходную сторону (НЕ) — она не должна входить в резьбу
- Зафиксировать результат контроля в соответствующей документации
Почему важна точная спецификация
Ошибка в выборе или обозначении калибра может привести к некорректному контролю, что вызовет пропуск брака или отклонение от технических требований. Это повышает риски возникновения дефектных узлов в готовой продукции, осложняет дальнейший монтаж и может стать причиной отказа изделия в эксплуатации. Точная спецификация калибра гарантирует соответствие процесса контроля стандартам и требованиям заказчика.